ZDY750坑道钻机 煤矿用ZDY-750全液压钻机
用途及使用范围
1.1 钻机型号 ZDY750
1.2 ZDY-750型煤矿用全液压坑道钻机(以下简称钻机),主要用于煤矿井下岩石坚固系数f≤8的各种煤层、岩层的瓦斯抽(排)放孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及其他工程孔的钻进施工。用该钻机施工,要求钻场断面大于6.5m2,高度大于2.3m,宽度大于2.8m。
2 主要结构和工作原理
2.1 钻机整体结构主要由泵站、动力头、机架、立柱总成、操纵台、钻具等部分组成。
2.2 泵站(750ZDY01-0)
泵站主要由防爆电机、双联齿轮泵、油箱、粗、精过滤器、冷却器、溢流阀等组成。 防爆电机驱动双联齿轮泵把电能转化为液压能(压力油),通过操纵多路换向阀将压力油输送到液压马达、给进油缸,从而实现钻机的各种运动。
2.3 动力头(750ZDY02-0)
动力头由液压马达、变速箱及水辫组成。其功能是通过压力油驱动油马达回转把液压能转变为机械能,压力油驱动液压马达回转,经变速箱变速后带动水辫中的水辫轴回转,从而带动钻具旋转。变速箱设有两档输出转速,便于在不同岩性的煤层、岩层中钻孔。水辫的作用是向钻杆传递动力和通水(或压风)以便排渣和冷却钻头。
2.4 机架(750ZDY03-0)
机架由机架体、底座、进给油缸、拖板、夹持器等部分组成。动力头固定在拖板上,压力油驱动给进油缸带动拖板及动力头沿导轨作往复运动,其功能是将液压能转变为机械能,从而带动钻具给进。机架体可沿底座上的前、后支撑柱上、下运动。夹持器(ZDY0308-0借用)主要由操作杆、连板、夹杆板、底座、轴承座、夹持器体等组成,用于装、卸钻杆。
2.5 立柱总成(750ZDY04-0)
立柱总成主要由千斤顶、下固定盘、内支撑管、外支撑管等组成。锚固在巷道或钻场顶底板之间,起支撑和稳固钻机的作用。
2.6 操纵台(750ZDY05-0)
操纵台由操纵台架、多路换向阀、节流阀(微调)、压力表、胶管等部分组成。其功能是通过操纵多路换向阀实现钻机的各种动作,对钻机实行集中控制。多路换向阀分别控制马达的正、反转,给进油缸带动动力头的正常进退和快速进退。节流阀可调节动力头给进速度。操纵合流阀可将大、小泵的压力油合并至给进油缸,实现动力头快速进退。操作台右边压力表指示动力头回转压力,左边压力表指示动力头进、退压力。
2.7 钻具(750ZDY06-0)
钻具包括钻杆、钻头、前置水辫。
钻杆直径为φ42mm、φ50mm两种,长均为800 mm,可根据用户要求制作。采用圆锥螺纹,连接具有强度高、拆装容易、对中性好等优点。
钻头为三级组合式三翼硬质合金刮削型钻头,分为φ65mm中心钻头、φ87mm扩孔钻头和φ115mm(或Φ75mm中心钻头,Φ95mm二级钻头和Φ130mm三级钻头)扩孔钻头,可组合使用,也可二级和中心钻头组合,还可以单独用Φ65mm(Φ75mm)中心钻头。
安全警示
·用户应加强对操作人员的安全培训,提高操作人员的安全意识;
·操作人员必须经过培训才可使用本钻机;
·操作人员使用钻机前必须详细阅读本使用说明书;
·钻机工作时,钻机锚固必须牢固,防止倒下伤人;
·钻机钻孔过程中加接钻杆时,夹持器必须夹紧钻杆,防止钻杆从钻孔中滑落伤人;
·钻机钻孔过程中,钻机前方严禁站人,操作人员站在钻机的侧面,严禁操作人员正对钻杆操作;
·钻机液压系统不得在泄漏状态下运转,当液压油有泄漏时,应及时掩埋;
·钻机配置的电动机应使用YBK2型防爆电机;
·钻机不用时应切断电源。


