一、重要功能:
1.用于铁路焊接用闪光焊接钢轨、铝热焊接钢轨、气压焊接钢轨等进行静弯试验,测试钢轨焊接接头承载力、破坏试验力、挠度变形等力学性能。
2.高速铁路用钢轨、轻型钢轨、重型钢轨、特重型钢轨、特种钢轨等焊接接头承载力、破坏试验力、挠度变形等力学性能测试及研究。
3.普通含锰钢轨、含铜普碳钢钢轨、高硅含铜钢钢轨、铜轨、锰轨、硅轨等焊接接头承载力、破坏试验力、挠度变形等力学性能测试及研究。
4.50kg/m钢轨静弯试验,60kg/m钢轨静弯试验,75kg/m钢轨静弯试验;
5.英标BS系列(有90A,80A,75A,75R,60A等)、德标DIN系列、国际铁路联盟UIC系列、美标ASCE系列、日标JIS系列硅轨等焊接接头承载力、破坏试验力、挠度变形等力学性能测试及研究。
6.精密的自动控制和数据采集系统,实现了数据采集和控制过程的全数字化调整。
7.具有载荷自动保持、应力、应变控制、循环控制及自编程控制等多种控制方式。
8.根据GB及ISO、JIS、ASTM、DIN、BS等国际标准进行试验和提供检测数据。
9.自动测试完成:钢轨静弯载荷力、挠度变形量。
二、依据标准:
1.TB/T1632.1-2014钢轨焊接第1部分:通用技术条件Welding of rails Part 1 :General specification
2.TB/T1632.2-2014 钢轨焊接 第2部分:闪光焊接Welding of rails Part 2:Flash butt welding;
3.TB/T1632.3-2014 钢轨焊接 第3部分:铝热焊接Welding of rails Part 3:Thermit welding;
4.TB/T1632.4-2014 钢轨焊接 第4部分:气压焊接Welding of rails Part 3:Gas pressure welding;
5.TB/T2344-2012,43kg/m~75kg/m钢轨订货技术条件Technical specifications for the procurement of 43kg/m~75kg/m rails;
6.TB/T3276-2011高速铁路用钢轨 Rails for high speed railway;
7.Q/CR9204-2015铁路建设项目工程试验室管理标准Standard for Engineering Laboratory Management of Railway Construction Project;
三、重要特点:
1.人体工程学设计,机宜人、人适机,符合人-机-环境系统,高效、健康、舒适、安全。
2.高刚性、高稳定性的四柱载荷机架,刚度大、强度高,变形小。
3.特制防护箱,高强度、抗冲击,全方位围护钢轨试件,安全可靠。
4.垂向压头,滑动导向,无偏载、无阻隔、运行滑畅、保证测试结果准确。
5.高精度测力传感器,线性宽,稳定性好,保证载荷的测力精度。
6.双控双向液压油缸,大行程、高速运行、快速试验、高频响应、快速返回。
7.静音型油源泵站系统,自带冷却系统,保证油温不会升高,适于长期连续工作。
8.创新的HRJ液压过滤净油技术:电动油泵循环过滤、避免伺服阀阻塞,液压油长期循环使用。
9.电路板采用光电隔离设计,具有抗干扰能力强的特点。
10.全数字闭环、多通道、多功能、易操控的HRJ-Test测控软件;多种标准方法(国标、英标、美标、德标、澳标、日标、意标、俄标、欧标/GB、ISO、JIS、ASTM、DIN、BS、EN)。
11.试验过程的自动控制、数据采集、处理、分析、存储及显示。
12.载荷自动保持、设定、应力、应变控制、循环控制及自编程控制等多种控制方式。
13.控制模式智能设置,控制方式之间无冲击、平滑切换,加载、卸载平稳。
14.过程再现和数据再分析、曲线放大、比较、遍历;曲线可自由放大和缩小;满度自调。
15.操控软件,采用模块化、开放式编程、个性化设计,可自行调整。
16.标准模块;权限管理模块、试验模块、控制模块、分析模块、查询模块、输出模块等。
17.操作提示和向导功能。
18.灵活的Excel或Word报告格式,可选择、指定、排序、单独、合并、多类型输出。
19.网络数据库管理。
20.试验结束自动返回,智能、高效、快捷。
21.多重保护功能:油缸限位保护;液压系统过载溢流保护;试验力过载保护;过流、过压保护;试样破损安全保护;操作提示向导保护;试验结束自动保护等。
四、重要参数:
SRBT3000.微机控制钢轨静弯试验机; 3000kN.Steel Rails Bending Testing Machine; | ||
1 | 试验力 | 3000kN |
2 | 试验力示值相对误差 | ≤示值的±0.5% |
3 | 试验力测量范围 | 2%~100%F.S |
4 | 试验力分辨力 | 1/±300000 |
5 | 等速应力控制范围 | 2~60 N/mm2·S-1 |
6 | 应力速率误差 | ≤±5% |
7 | 等速应变控制范围 | 0.00025/s~0.0025/s |
8 | 应变速率误差 | ≤±5% |
9 | 位移分辨力 | 0.01mm |
10 | 加载速度 | 600N/s~80kN/s;0.7mm/s~1.2mm/s;计算机自动控制显示 |
11 | 活塞有效试验行程 | ≥250mm |
12 | 静弯支座 | 圆弧半径R=100mm±5mm,中心距离1000mm±5mm. |
13 | 静弯压头 | 圆弧半径R=300mm±5mm,宽度75mm;压头硬度HRC50~55 |
14 | 四立柱跨度(LW) | 1100x610mm |
15 | 机架结构 | 四柱、油缸上置、滑动导向、高刚性、高稳定性 |
16 | 电源电压 | ~380V±10% 50Hz(须可靠接地) |
17 | 机器功率 | 4.5kW |
18 | 载荷机架尺寸(LWH) | ≈1600x1000x2400mm |
19 | 油源系统(LWH) | 1130x720x940mm |
20 | 机器重量 | ≈5100kg |
五、主要配置:
名 称 | 内 容 | 备 注 |
载荷机架 | 四柱、油缸上置、滑动导向、高刚性、高稳定性 | 1台 |
油源系统 | 国际主流 | 1套 |
测控系统 | 全数字闭环、多通道 | 1套 |
测力传感器 | 精度0.03% | 1支 |
位移传感器 | 0.01mm | 1只 |
静弯支座 |
| 1套 |
静弯压头 |
| 1只 |
特制防护箱 | 高强度、抗冲击 | 1套 |
计算机 | 主流品牌 | 1台 |
随机工具 |
| 1套 |
技术资料 | 说明书、装箱单、合格证、服务单 | 1套 |
钢轨静弯试验软件 | 中文版/可定制英文版 | 1套 |