| 品牌 | 瓷谷 | ||
| 产品代码 | CD471KY5UY1 | 温度特性 | Y5U |
| 电容量 | 470 | 标准偏差 | ±10% |
| 本体直径 | φ6.5 | 本体厚度 | 4.5mm |
| 本体高度 | 9.5mm | 引线间距 | 10mm |
| 引线长度 | 3~22mm | 引线直径 | 0.58mm |
| 包封脚长度 | 2.5mm |
相关小知识：.
电容的类型
1、铝电解电容
电容容量范围为0.1μF ～ 22000μF，高脉动电流、长寿命、大容量的不二之选，广泛应用于电源滤波、解耦等场合。
（贴片）
（直插）
（轴向）
2、钽电容
电容容量范围为2.2μF ～ 560μF，低等效串联电阻（ESR）、低等效串联电感（ESL）。脉动吸收、瞬态响应及噪声抑制都优于铝电解电容，是高稳定电源的理想选择，但较铝电解价格更高。
3、陶瓷电容
电容容量范围为0.5pF ～ 100μF，独特的材料和薄膜技术的结晶，迎合了当今“更轻、更薄、更节能“的设计理念。规格也有很多，这里只大致提以下几种：
a、瓷片电容
是一种用陶瓷材料作介质，在陶瓷表面涂覆一层金属薄膜，再经高温烧结后作为电极而成的电容器。通常用于高稳定振荡回路中，作为回路、旁路电容器及垫整电容器。
b、MLCC
多层陶瓷电容器，也有叫独石电容。多层结构，往往一个MLCC内部多达几十层，甚至更多，其中，每一单层都相当于一个电容，几十层，就相当于几十个电容器并联，所以MLCC容量做很大，但电压不高。一般都是表面贴封装。
（贴片的，是不是很熟悉）
（加两只脚就叫独石电容了）
4、薄膜电容
薄膜电容器是以金属箔当电极，将其和聚乙酯，聚，聚笨乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜，从两端重叠后，卷绕成圆筒状的构造之电容器。而依塑料薄膜的种类又被分别称为聚乙酯电容（又称Mylar电容），聚电容（又称PP电容），聚苯乙烯电容（又称PS电容）和聚碳酸电容。
主要应用于电子、家电、通讯、电力、电气化铁路、混合动力汽车、风力发电、太阳能发电等多个行业，这些行业的稳定发展，推动了薄膜电容器市场的增长。
（涤纶电容）
（MEA）
（电机起动及运行电容器）
（MKP电容，拆过电磁炉应该都见过）
5、云母电容
云母材料拥有优良的电气性能和机械性能，使云母电容自身电感和漏电损耗都很小，具有耐压范围宽，可靠性高，性能稳定，容量精度高等优点。特别适合用在高频振荡电路、高精度运算放大、滤波电路等场合。不过价格比其他无极性电容贵好多倍。
6、纸介电容
纸介电容用特制的电容纸作为介质，铝箔或锡箔作为电极并卷绕成圆柱形，然后接出引线。其特点为由于介质厚度小（一般为6~20μm），且电容纸具有较高的抗拉强度，故可卷绕成容量大，体积小的电容，容量可以达到1~20uF。电容量范围宽，工作电压高，成本低廉，但是这种电容化学稳定性和热稳定性都比较差。容易老化；介质损耗大；工作温度一般在100°C以下。吸湿性大，需要密封，不适合高频电路工作。目前，低值纸介电容正被薄膜电容所取代。
（金属化纸介）
7、超级电容
电容容量范围为0.022F ～ 70F，极高的容值，因此又称做“金电容”或者“法拉电容”。主要特点是：超高容值、良好的充/放电特性，适合于电能存储和电源备份。缺点是耐压较低，工作温度范围较窄。
8、可调电容
可调电容顾名思义就是可以调节电容容量大小的电容器。
主要用于与电感线圈等振荡元件来调整谐振频率，可调电容在实际应用中具有与固定电容相同的功能，但是他的灵活性在于可以调整容量大小，通过改变这一数据，来实现与电感等元件实现电路的共振。通常体现可调电容的一个重要指标就是共振频率的高低，共振频率越高，其精密度就越好。
一些经验：在电路中不能确定线路的极性时，建议使用无极电解电容。通过电解电容的纹波电流不能超过其充许范围。如超过了规定值，需选用耐大纹波电流的电容。电容的工作电压不能超过其额定电压。在进行电容的焊接的时候，电烙铁应与电容的塑料外壳保持一定的距离，以防止过热造成塑料套管破裂。并且焊接时间不应超过10秒，焊接温度不应超过260摄氏度。
安装补偿电容器的环境要求如下：
1）电容器应安装在无腐蚀性气体、无蒸汽，没有剧烈震动、冲击、爆炸、易燃等危险的场所。电容器的防火等级不低于二级。
2）装于户外的电容器应防止日光直接照射。
3）电容器室的环境温度应满足制造厂家规定的要求，一般规定为40℃。
4）电容器室装设通风机时，出风口应安装在电容器组的上端。进、排风机宜在对角线位置安装。
5）电容器室可采用天然采光，也可用人工照明，不需要装设采暖装置。
6）高压电容器室的门应向外开。
安装电容器的技术要求如下：
1）为了节省安装面积，高压电容器可以分层安装于铁架上，但垂直放置层数应不多于三层，层与层之间不得装设水平层间隔板，以保证散热良好。上、中、下三层电容器的安装位置要一致，名牌向外。
2）安装高压电容器的铁架成一排或两排布置，排与排之间应留有巡视检查的走道，走道宽度应不小于1.5m.
3）高压电容器组的铁架必须设置铁丝网遮拦，遮拦的网孔3～4cm2为宜。
4）高压电容器外壳之间的距离，一般不应小于10cm；低压电容器外壳之间的距离应不小于50mm。
5）高压电容器室内，上下层之间的净距不应小于0.2m；下层电容器底部与地面的距离应不小于0.3m。
6）每台电容器与母线相连的接线应采用单独的软线，不要采用硬母线连接的方式，以免安装或运行过程中对瓷套管产生应力造成漏油或损坏。
7）安装时，电气回路和接地部分的接触面要良好。因为电容器回路中的任何不良接触，均可能产生高频振荡电弧，造成电容器的工作电场强度增高和发热损坏。
8）较低电压等级的电容器经串联后运行于较高电压等级网络中时，其各台的外壳对地之间，应通过加装相当于运行电压等级的绝缘子等措施，使之可靠绝缘。
9）电容器经星形连接后，用于高一级额定电压，且系中性点不接地时，电容器的外壳应对地绝缘。
10）电容器安装之前，要分配一次电容量，使其相间平衡，偏差不超过总容量的5%。当装有继电保护装置时还应满足运行时平衡电流误差不超过继电保护动作电流的要求。
11）对个别补偿电容器的接线应做到：对直接启动或经变阻器启动的感应电动机，其提高功率因数的电容可以直接与电动机的出线端子相连接，两者之间不要装设开关设备或熔断器；对采用星—三角启动器启动的感应式电动机，最好采用三台单相电容器，每台电容器直接并联在每相绕组的两个端子上，使电容器的接线总是和绕组的接法相一致。
12）对分组补偿低压电容器，应该连接在低压分组母线电源开关的外侧，以防止分组母线开关断开时产生的自激磁现象。
13）集中补偿的低压电容器组，应专设开关并装在线路总开关的外侧，而不要装在低压母线上。
