0型、ZMB480型活塞式隔膜泵均具有流量大、压力较高、体积小、结构紧凑、重量轻、耐腐蚀能力强、操作与维修保养方便、能接受短时脱水运转、使用范围光等特点。它可与多种动力设备（如小型发动机、电动机、手扶拖拉机、中小型轮式拖拉机、汽车等）配套，组成各种型式的喷雾机及弥雾机。广泛使用于农业、林业及城市园林防治病虫害、喷洒液态化肥和除草剂，农业喷灌、管道喷药、卫生防疫、高山提水、工业清洗、输液等领域，是目前一种新型的工农业用的理想液泵。

金蜂隔膜泵的使用和保养注意事项：
1、新泵使用前应按油尺的油位线加足（720克）规定牌号的清洁润油（冬季用8号柴油机机油，夏季用14号或11号柴油机机油），并给两个空气室分别充气0.5-0.6兆帕（此值约等于较好的打气筒打气30次左右），然后起动液泵，并将调压阀的减压手柄扳在加压位置，旋转调压轮，将泵的工作压力调至1.0兆帕，在泵运转1小时后，方可转入正常工作压力运行。2、每次使用前，应检查泵内润滑油是否在规定的油位线范围内，低于下限时，应补足，并检查空气室内的气压是否充足，不足时，应补足。3、泵内润滑油每季度或连续使用100小时左右，必须更换一次，换油时旋下油杯盖和放油塞，将污油放净，然后，从加油口送满清洁的煤油或轻柴油，并反复转动泵轴，最后放净泵内煤油或轻柴油，送入清洁的规定牌号的润滑油。4、用调压阀调节泵的工作压力时，一般由低压向高压调节。当需要由高压向低压调节时，应在旋松调压轮的同时，反复扳动减压手柄几次，以缩短调压滞后时间。5、泵在其内部运动件（活塞、滑块、偏心轴）每拆装一次后，应在0.5-1.0兆帕压力下磨合1.5小时，方可转入正常工作。6、泵在起动前或在停止工作前，须将调压阀的调压手柄板在减压位置上7、泵在每天工作结束时，须用清水吸排数分钟，以清除泵内残留腐蚀性液体，然后再脱水运转数分钟，排尽泵内残余积水。这样，可减少腐蚀性液体（农药等），对泵的过水零件的腐蚀，延长泵的使用寿命。8、加油时应先旋开端盖处放气螺钉，并慢慢转动泵轴等。9、充气完毕后将气嘴帽卸下，装上备品袋中起密封作用的气门芯拆卸帽（注意密封垫圈不要脱落）与气嘴并旋紧，以防漏气。 

金蜂隔膜泵的使用和保养注意事项：
1、新泵使用前应按油尺的油位线加足（720克）规定牌号的清洁润油（冬季用8号柴油机机油，夏季用14号或11号柴油机机油），并给两个空气室分别充气0.5-0.6兆帕（此值约等于较好的打气筒打气30次左右），然后起动液泵，并将调压阀的减压手柄扳在加压位置，旋转调压轮，将泵的工作压力调至1.0兆帕，在泵运转1小时后，方可转入正常工作压力运行。2、每次使用前，应检查泵内润滑油是否在规定的油位线范围内，低于下限时，应补足，并检查空气室内的气压是否充足，不足时，应补足。3、泵内润滑油每季度或连续使用100小时左右，必须更换一次，换油时旋下油杯盖和放油塞，将污油放净，然后，从加油口送满清洁的煤油或轻柴油，并反复转动泵轴，最后放净泵内煤油或轻柴油，送入清洁的规定牌号的润滑油。4、用调压阀调节泵的工作压力时，一般由低压向高压调节。当需要由高压向低压调节时，应在旋松调压轮的同时，反复扳动减压手柄几次，以缩短调压滞后时间。5、泵在其内部运动件（活塞、滑块、偏心轴）每拆装一次后，应在0.5-1.0兆帕压力下磨合1.5小时，方可转入正常工作。6、泵在起动前或在停止工作前，须将调压阀的调压手柄板在减压位置上7、泵在每天工作结束时，须用清水吸排数分钟，以清除泵内残留腐蚀性液体，然后再脱水运转数分钟，排尽泵内残余积水。这样，可减少腐蚀性液体（农药等），对泵的过水零件的腐蚀，延长泵的使用寿命。8、加油时应先旋开端盖处放气螺钉，并慢慢转动泵轴等。9、充气完毕后将气嘴帽卸下，装上备品袋中起密封作用的气门芯拆卸帽（注意密封垫圈不要脱落）与气嘴并旋紧，以防漏气。