管状40-60目铸造碳化钨焊条铸造碳化钨管状气焊条
产品规格:4-7mm 产品型号:YZ707、708、709、926 Z302C
详细信息:此焊条是含钨粉、硼粉及合金粉末组成的高耐磨气焊条,硬度高、耐磨、耐冲击、耐高温.氧-乙炔温度:1000~2800℃。含钨量为65%-85%,、粒度30目-80目。
用途与特点:YZ铸造碳化钨耐磨气焊条,采用气焊焊接有较高的耐磨性和耐冲击性。广泛应用于石油钻具、工程机械、螺旋推进器(绞龙)叶片、排风机叶轮、搅拌机叶片、泥浆泵、煤矿溜槽等的堆焊,粉碎机叶片、矿业机械、煤矿钻杆、榨糖蔗刀等。硬度高 抗岩石砂磨粒磨损。延长设备寿命6-7倍。HRC≥80
堆焊注意事项:1、碳化钨焊条,用氧-乙炔堆焊,多采用碳化焰,施焊温度控制在1700℃,被堆焊工件必须预热,堆焊面局部加热850℃-950℃再施焊。
2、应知堆焊工件的材质,不同的材质选用不同的焊条才能得到满意的效果。
3、堆焊工件 应除去铁锈、杂质、油污。
4、如堆焊工件面积大、厚,可先用钢材或者422焊条焊成一定尺寸,再堆焊耐磨焊条或耐冲击磨损焊条。
铸造碳化钨焊条又称铸造碳化钨合金焊条管内成分为W2C和WC合金颗粒,硬度93HRA熔点1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性.适用于石油钻具,建材机械,甘蔗破碎刀具,打井钻头,秸杆还田粉碎机和饲料粉碎机刀片等易磨损件的堆焊使之成为合金耐磨具. 型号 管径mm 管长mm 粒度(目) YZ5 4.0 390 60~80 YZ4 5.0 390 40~60 YZ3 6.0 390 30~40 我厂生产的YZ铸造碳化钨耐磨气焊条具有硬度高(采用高标号铸造碳化钨粉),服务优,质量可靠,信誉第一。。。。
YZ302C:管状铸造碳化钨合金焊条,用于强烈磨损部件,熔敷金属硬度HRA≥75-78
型号 | 管径mm | 管长mm | 粒度(目) |
YZ5 | 4.0 | 390 | 60~80 |
YZ4 | 5.0 | 390 | 40~60 |
YZ3 | 6.0 | 390 | 30~40 |
美国泰克罗伊、奥地利伯乐、德国伯乐、赫伯特HOBART、德国蒂森、德国Cor o dur、德国UTP、法国SAF、韩国现代、美国阿克泰克、美国哈里斯HARRIS、美国万能焊条、日本日亚焊条、日本神钢焊条、瑞典伊萨ESAB、瑞典阿维斯塔、瑞士奥利康、意大利TFA、英国曼切特条。
北京 重庆 上海 天津海焊 美国牛津
江苏省: 扬州、南京、徐州、连云港、宿迁、淮安、盐城、泰州、南通、镇江、常州、无锡、苏州。
辽宁省: 沈阳、大连、朝阳、阜新、铁岭、抚顺、本溪、辽阳、鞍山、丹东、营口、盘锦、锦州、葫芦岛。
山东省: 济南、骏焊 青岛、聊城、德州、东营、淄博、潍坊、烟台、威海、日照、临沂、枣庄、济宁、泰安、莱芜、滨州、菏泽。主要销售特种焊条焊丝,代理斯米克、司太立、天泰、电力、京雷、大西洋、金桥、大桥、等
陕西省: 西安、延安、铜川、渭南、咸阳、宝鸡、汉中、骏焊 ,榆林、商洛、
山西省: 太原、大同、朔州、阳泉、长治、晋城、忻州、吕梁、晋中、临汾、运城。
四川省: 成都 、广元、绵阳、德阳、南充、广安、遂宁、内江、乐山、自贡、泸州、宜宾、攀枝花、巴中、达州、资阳、眉山、雅安 。
云南省: 昆明、曲靖、玉溪、丽江、昭通、思茅、临沧、保山。
浙江省: 杭州、宁波 、湖州、嘉兴、舟山、绍兴、衢州、金华、台州、温州、丽水。
安徽: 合肥、宿州、淮北、阜阳、蚌埠、淮南、滁州、马鞍山、芜湖、铜陵、安庆、黄山、六安、巢湖、池州、宣城、亳州。
福建省: 厦门、福州、南平、三明、莆田、泉州、漳州、龙岩、宁德。
甘肃省: 兰州、嘉峪关、金昌、白银、天水、酒泉、庆阳、平凉、定西、陇南。
广东省: 广州、深圳、清远、韶关、河源、梅州、潮州、汕头、揭阳、汕尾、惠州、东莞、珠海、中山、江门、佛山、肇庆、云浮、阳江、茂名、湛江
贵州省: 贵阳、六盘水、遵义、安顺
黑龙江省: 哈尔滨 、齐齐哈尔、黑河、大庆、伊春、鹤岗、佳木斯、双鸭山、七台河、鸡西、牡丹江、绥化。
河南省: 郑州、开封、洛阳、平顶山、安阳、鹤壁、新乡、焦作、濮阳、许昌、漯河、三门峡、南阳、商丘、周口、驻马店、信阳
湖北省:武汉、十堰、襄樊、荆门、孝感、黄冈、鄂州、黄石、咸宁、荆州、宜昌、
湖南省:长沙、张家界、常德、益阳、岳阳、株洲、湘潭、衡阳、郴州、永州、邵阳、怀化、娄底。
吉林省:长春、吉林市、白城、松原、四平、辽源、通化、白山。
江西省: 南昌、九江、景德镇、鹰潭、新余、萍乡、赣州、上饶、抚州、宜春、吉安
青海省:西宁、格尔木、德令哈。
广西: 南宁、桂林、柳州、梧州、贵港、玉林、钦州、北海、防城港、崇左、百色、河池、来宾、贺州。
TGX-308L焊丝,R308LT1-5不锈钢药芯焊丝
不锈钢用药芯焊棒
种类 ESAB 牌号 技术标准 熔敷金属力学性能 熔敷金属化学成分(%)
SFA/AWS EN 屈服值 Mpa 抗拉强度 Mpa 延伸率% 冲击值 J C Si Mn Cr Ni 其它
手工焊条 OK 61.25 A5.4-9E308-15 EN 1600E 19 9 H B 22 430 600 45 20℃ 70 0.06 0.5 1.7 18.5 9.5 -
OK 61.30 A5.4 E308L-17 EN 1600 E 19 9 L R 12 430 560 45 20℃ 70 0.03 0.8 0.7 19.5 10.0 -
OK 61.35 A5.4 E308L-15 EN1600E 19 9 L B 2 2 460 580 45 +20℃ 100-120℃ 70-196℃ 45 0.03 0.4 1.7 19.5 10.5 -
OK 61.41 A5.4 E308L-17 EN1600 E 19 9 L R 5 3 420 560 45 20℃ 65 0.03 0.7 0.8 19.5 10.0 -
OK 61.50 A5.4-92 E308H-17 EN1600 E 19 9 H R 12 430 600 45 20℃ 60 0.05 0.8 0.8 20.0 10. -
OK 61.80 A5.4-92 E347-17 EN 1600E 19 9 Nb R 12 500 630 40 +20℃ 60-80℃ 40 0.03 0.7 0.6 20.0 10.0 Nb 0.3
OK 61.81 A5.4 E347-16 EN1600 E 19 9 Nb R 3 2 560 700 32 +20℃ 60 0.06 0.6 1.6 20.0 10.0 Nb 0.7
OK 61.85 A5.4 E347-15 EN1600 E 19 9 Nb B 2 2 500 620 40 +20℃ 100-60℃ 70 0.05 0.5 1.7 19.5 10.0 Nb 0.5
OK 61.86 A5.4 E347-17 EN1600 E 19 9 Nb R 1 2 520 660 35 +20℃ 55 0.03 0.7 0.8 19.0 10.0 Nb 0.3
OK 63.20 A5.4 E316L-16 EN1600 E 19 12 3 L R 1 1 480 580 35 +20℃ 65-60℃ 45-120℃ 32 0.03 0.7 0.8 18.5 12.0 Mo2.8
OK 63.30 A5.4 E316L-17 EN1600 E 19 12 3 L R 1 2 460 570 40 +20℃ 60-125℃ 32 0.03 0.8 0.6 18.0 12.0 Mo2.8
OK 63.31 A5.4 E316L-17 EN1600 E 19 12 3 L R 3 2 460 570 38 +20℃ 60-125℃ 35 0.03 0.8 0.7 19.0 11.0 Mo2.8
OK 63.34 A5.4 E316L-16 EN1600 E 19 12 3 L R 11 440 600 40 +20℃ 65 0.03 0.8 0.8 18.5 12.0 Mo2.8
OK 63.35 A5.4 E316L-15 EN1600E 19 12 3 L B 2 2 460 600 35 +20℃ 95-120℃ 60-196℃ 35 0.03 0.5 1.7 18.5 12.6 Mo2.8
OK 63.41 A5.4 E316L-17 EN1600 E 19 12 3 L R 5 3 430 570 45 +20℃ 60 0.03 0.8 0.7 18.0 12.0 Mo2.8
OK 63.80 A5.4 E318-17 EN 1600E 19 12 3 Nb R 3 2 500 620 35 +20℃ 55 0.02 0.8 0.6 18.0 12.0 Mo2.8Nb0.3
OK 64.30 A5.4 E317L-17 EN1600 E 19 13 4 LR 3 2 480 600 30 +20℃ 45 0.03 0.7 0.7 19.0 13.0 Mo2.8
OK 67.13 A5.4 E310-16 EN 1600 E 25 20 R 12 560 600 35 +20℃ 60 0.1 0.5 1.9 26.0 21.0 -
OK 67.15 A5.4 E310-15 EN 1600 E 25 20 B 22 410 590 35 +20℃ 100 0.1 0.3 2.0 26.0 20.0 -
OK 67.20 A5.4 E309MoL-16 EN1600 E 23 12 2 LR 1 1 480 640 35 +20℃ 60 0.03 0.8 0.8 23.0 13.0 Mo2.9
OK 67.50 A5.4 E2209-17 EN 1600E 22 9 3 N L R 3 2 660 820 25 +20℃ 70 0.03 0.8 1.0 23.0 9.0 Mo3.0N0.15
OK 67.55 A5.4 E2209-15 EN 1600E 22 9 3 N L B 2 2 650 800 28 +20℃ 100-40℃ 75-60℃ 65 0.03 0.7 1.0 23.0 9.0 Mo3.0N0.15
OK 67.60 A5.4 E309L-17 EN 1600E 23 12 L R 3 2 470 580 32 +20℃ 50-10℃ 40 0.03 0.8 0.9 24.0 12.5 -
OK 67.62 A5.4 E309-26 EN1600 E 23 12 R 7 3 450 570 40 +20℃ 60 0.05 0.8 0.6 24.0 12.5 -
OK 67.66 A5.4 E309L-16 EN1600 E 23 23 L R 3 2 430 580 45 +20℃ 70 0.03 0.4 1.0 23.0 13.0 -
OK 67.70 A5.4 E309MoL-17 EN1600 E 23 12 2 LR 3 2 510 620 33 +20℃ 50 0.03 0.8 0.6 23.0 13.0 Mo2.7
OK 67.75 A5.4 E309L-15 EN1600 E 23 12 L B 4 2 460 570 35 +20℃ 75-80℃ 55 0.03 0.3 0.2 24.0 13.0 Mo0.3
OK 68.15 A5.4 E410-15 EN1600 E 13 B 4 2 390 520 25 +20℃ 55 0.06 0.5 0.5 13.0 - -
OK 68.17 A5.4 E410NiMo-16 EN 1600E 13 4 R 3 2 650 870 17 +20℃ 45-10℃ 45-40℃ 40 0.03 0.4 0.6 12.0 4.6 Mo0.6
OK 68.25 A5.4E410NiMo-15 EN 1600E 13 4 B 4 2 680 880 17 +20℃ 60-20℃ 53 0.03 0.4 0.6 12.5 4.5 Mo0.6
OK 68.60 EN 1600 E 25 4 R 3 2 660 800 15 +20℃ 30 0.05 1.1 1.2 26 5 Mo1.5N0.18
OK 68.81 A5.4 E312-17 EN1600 E 29 9 R 3 2 580 750 25 +20℃ 30 0.12 0.7 0.8 29.0 10.0 -
OK 69.25 EN 1600E 20 16 3 Mn L B 4 2 450 650 30 +20℃ 90-196℃ 50 0.03 0.5 6.5 19.0 16.0 Mo3.0N0.15
OK 69.33 A5.4E385-16 EN 1600E 20 25 5 Cu N L R 3 2 400 575 35 +20℃ 80-140℃ 45 0.03 0.5 1.0 20.5 25.0 Mo5.0Cu1.5
OK61.20 E308L-16焊条 钛酸性焊条,用于焊接19Cr10Ni型,不锈钢和类似成份的钢种,特别适合焊接薄壁管,1.6-2.5mm的焊条能够用于包括立向下焊在内的全位置焊接
OK61.25 E308L-15焊条 碱性焊条,焊缝含碳量较高,用于石化企业的高温设备
OK61.30 E308L-17焊条 钛酸性焊条,交直流两用,引弧和再引弧容易,焊缝成形好,熔渣自动分离,用于焊接19Cr10Ni型钢及含有稳定化元素的成分类似钢种
OK61.35 E308L-15焊条 碱性焊条,立焊和仰焊性能好,焊缝在超低温下(-196℃)韧性好,用于焊接液化天然气结构
OK61.41 E308L-26焊条 钛酸型超低碳钢高效焊条,适合平焊和平角焊,用于焊接19Cr10Ni型钢及含有稳定化元素的成分类似钢种
OK61.50 E308H-17焊条 钛酸型焊条,用于焊接高温下适用的18Cr10Ni型非稳定化奥氏体钢
OK61.80 E347-17焊条 钛酸性含Nb不锈钢焊条,碳含量低用于焊接321和347钢在400℃以下具有抗晶间腐蚀性能
OK61.81 E347-16焊条 钛型含Nb不锈钢焊条,用于焊接TiNb的18Cr8Ni不锈钢,特别适合高温场合
OK61.85 E347-15焊条 含Nb碱性焊条,特别适合焊接含NbTi的不锈钢,立焊和仰焊性能好,适合管道焊接
OK61.86 E347-17焊条 钛酸性焊条,用于焊接含Nb、Ti的19Cr10Ni型不锈钢,铁素体量较低
OK62.53焊条 钛型焊条,用于高温场合,焊接抗氧化温度约1150℃,推荐用于 焊接Avesta253MA\UNS S30815等钢种
OK62.73焊条 酸性焊条熔敷金属为奥氏体+铁素体型,抗裂性好,适合焊接裂纹敏感性高的材料,也用于焊接5Cr-0.5Mo钢焊后不用热处理
OK62.75焊条 钛碱性焊条,熔敷金属为奥氏体+铁素体型,抗裂性好,适合焊接裂纹敏感性高的材料,装甲钢以及异种钢焊接、也用于焊接5Cr-0.5Mo钢,焊后不用热处理,在硬面堆焊中,用于焊接吸收应立的过渡层
OK63.20 E316L-16焊条 钛酸型焊条,用于焊接316L、18Cr12Ni3Mo型不锈钢,特别适合全位置焊接薄壁管、引弧和再引弧很容易
OK63.30 E316L-17焊条 钛酸性焊条,引弧和再引弧容易,焊缝成形好,渣自动分离,用于焊接18Cr12Ni3Mo型钢及含有稳定化元素的成分类似钢种
OK63.32 E308Mo-26焊条 钛型高效焊条,用于不锈钢,奥氏体锰钢与碳钢、低合金钢之间的异种钢焊接、也用于焊接装甲钢和不锈钢堆焊层
OK63.34 E316L-16焊条 钛酸性焊条,19Cr12Ni3Mo型,用于立向下焊接成分类似不锈钢,焊缝成形好,焊角过渡平滑、渣量少,脱渣好
OK63.41 E316L-26焊条 钛酸性高效焊条,18Cr12Ni-3Mo型,适合平焊、焊缝表面光滑、角焊缝轻微凹陷
OK63.35 E316L-15焊条 碱性焊条,立焊和仰焊性能好,抗裂性好,抗气孔能力强,用于焊接18Cr12Ni3Mo型钢,焊缝在超低温下(-196℃)韧性好,也适合焊接液化天然气结构
OK63.80 E318-17焊条 钛酸性焊条,用于焊接含Nb或Ti的18Cr12Ni23Mo型不锈钢
OK63.85 E318-15焊条 碱性焊条,焊缝含Nb,用于焊接成分类似的钢种
OK64.30 E317-17焊条 钛酸性焊条,交直流两用,全位置焊接,焊缝表面光滑,Mo含量高,抗酸腐蚀和抗点蚀性能优于316L,用于焊接19Cr13Ni3.5Mo型奥氏体不锈钢
OK64.63焊条 钛碱性焊条,熔敷金属为纯奥氏体组织、抗腐蚀性能很好,除立向下外的全位置焊接性能优越
OK67.13 E310-16焊条 钛碱性焊条,纯奥氏体焊缝,抗氧化温度为1100-1150℃,用于焊接25Cr20Ni型奥氏体不锈钢,也用于装甲钢等空冷淬硬钢和不锈钢于碳钢之间的异种钢焊接
OK67.15 E310-15焊条 碱性焊条,抗裂性好,用于焊接25Cr20Ni型不锈钢、装甲钢、奥氏体锰钢和异种钢
OK67.20焊条 钛酸性不锈钢焊条,用于不锈钢于碳钢和低合金钢之间的异种钢焊接,包括立向下在内的全位置焊性能良好
OK67.43 E307-16焊条 钛碱性焊条,交直流两用,熔敷金属含有少量均匀分布的铁素体,抗裂性能很好,适合焊接13Mn钢和这类钢于其他钢之间的异种钢焊接
OK67.45 E307-15焊条 碱性焊条,铁素体含量低于5%,抗裂型能好,适合焊接12-14%Mn钢和这种钢于其他钢之间的异种钢焊接,也适合硬面堆焊前的过渡层焊接
OK67.50 E2209-17焊条 钛酸型焊条,在300℃高温下具有良好的抗应力腐蚀性能,用于焊接铁素体-奥氏体双相不锈钢
OK67.51 E2209-26焊条 钛酸性高效不锈钢焊条,用于焊接双相不锈钢,如UNS S31803,也用于双相钢与CMn钢之间的异种钢焊接
种类 焊剂牌号 密度Kg/dm3 碱性度 配用焊丝牌号 熔敷金属力学性能 熔敷金属化学成分(%)
屈服值Mpa 抗拉强度Mpa 冲击值J C Si Mn Cr Ni Mo
埋弧焊剂 OK Flux 10.16 ≈1.2 2.4 OK Autrod 19.81 490 730 +20℃ 80-60℃ 75-196℃ 60 0.02 0.2 0.7 18.0 Bal. 16.0
OK Autrod 19.82 425 700 -140℃ 100-196℃ 80 0.01Fe2.0 0.3Nb3.5 0.3 21.0 Bal. 9.0
OK Autrod 19.85 360 600 +20℃ 140-196℃ 100 0.01Fe1.0 0.3 Nb2.3 3.2 19.0 Bal. 2.0
OK Flux 10.92 ≈1.0 1.0 OK Autrod 16.10 365 580 -60℃ 60 0.02 0.9 1.0 20.0 10.0 -
OK Autrod 16.15 365 580 -60℃ 60 0.03 0.9 1.0 20.0 10.0 0.75
OK Autrod 16.21 470 640 -60℃ 55-110℃ 40 0.04 0.8 0.9 20.0 10.0 Nb0.5
不锈钢用焊条
Z308铸铁焊条
符合 GB EZNi-1
相当 AWS ENi-C1
说明:Z308是纯镍焊芯、强还原性石墨型药皮的铸铁焊条,施焊时,焊件可不预热,具有良好的抗裂性能和加工性能。镍价格昂贵,应该在其它焊条不能满足时才可选用。交直流两用。
用途:用于铸铁薄件及加工面的补焊,如发动机座、机床导轨、齿轮座等重要灰口铸铁件。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 | C | Mn | Si | S | Ni | Fe | 其它元素总量 |
保证值 | ≤2.00 | ≤1.00 | ≤2.50 | ≤0.030 | ≥90 | ≤8 | ≤1.00 |
参考电流(AC、DC+)
焊条直径(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 |
焊接电流(A) | 50~100 | 70~120 | 110~180 | 160~190 |
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.可以通过锤击焊缝消除焊补区应力,避免裂纹。
上海斯米克焊条
Category | Trade- | Equivalent to China Standard | Characteristics & application | Equivalent to AWS |
Hard-surfacing 硬 面 堆 焊 | D 667 | EDZCr-B-15 | HRc≥48. Resistance to wear, gas corrosion and oxidation. Hardfacing of blast furnace hopper and cracker part. | |
D 802 | EDCoCr-A-03 | HRc38-47. Resistance to heat, wear and corrosion. Hardfacing of high temperature part such as the edge of thermo-cutter. | ECoCr-A | |
D 812 | EDCoCr-B-03 | HRc45-50. Resistance to heat, wear and corrosion. Hardfacing of high temperature part such as internal-combustion engine valve. | ECoCr-B | |
D 822 | HRc≥53. Resistance to Wear and heat, bad shock resistance. Hardfacing of rotating blade wheel of boiler. | |||
D 832 | EDCoCr-C-03 | HRc≥50. Wear and heat resistance. Hardfacing of high temperature part such as hot-rolling guided way. | ECoCr-C | |
D 842 | EDCoCr-D-03 | HRc28-38. Corrosion and thermo-fatigue resistance, work harding. Hardfacing of hot forging die. | ||
Cast iron 铸 铁 | Z 308 | EZNi | Pure nickel, excellent general properties. Used to weld thin cast iron part and repair welding machined surface, such as guided way of machine tool. | ENi-Cl |
Z 408 | EZNiFe | Iron nickel, high strength and excellent ductility. Repair welding of important gray cast iron and nodular cast iron, such as cylinder cap. | ENiFe-Cl | |
Z 508 | EZNiCu-1 | Copper nickel, good machinability and bad crack resistance. Repair welding of sand hole and gray cast iron machined surface subject to no load. | ENiCu-B | |
Copper alloys 铜 合 金 | Cu 107 | ECu | Red copper, atmosphere and sea water corrosion and excellent electric conductivity. Welding of red copper such as electrical copper row. | ECu |
Cu 207 | ECuSi | Silicon bronze, corrosion resistance and high strength. Welding of copper, silicon bronze and brass. | ECuSi | |
Cu 227 | ECuSnB | Tin phosphor bronze, corrosion resistance and high strength. Welding of copper, silicon bronze and brass. | ECuSn-C | |
Cu 237 | ECuAl | Aluminum bronze, wear and corrosion and high strength. Welding or surfacing of copper alloys. | ECuAl-A2 | |
Aluminum alloys 铝 合 金 | Al 109 | TAl | Pure aluminum, excellent corrosion resistance and middle strength. Welding of pure aluminum. | E1100 |
Al 209 | TAlSi | Silicon aluminum, good crack resistance and wide range of usage. Welding of aluminum alloys other than aluminum magnesium alloys. | E4043 | |
Al 309 | TAMn | Manganese aluminum, corrosion resistance and high strength. Welding of aluminum alloys. | E3003 | |
Nickel alloys 镍合金 | Ni 102 | ENi-1 | Pure nickel. Welding and surfacing of nickel and nickel to steel. | ENi-1 |
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