8%银焊条,8%银焊丝 联系人:张经理电话0531-85067010手机15624381051山东星丰焊材有限公司是专业经营焊接材料和铸造产品的销售,服务支持为一体的公司,我们和国际国内知名生产厂家建立良好的合作关系,负责在中国市场的销售和推广,为客户提供完整的工艺解决方案。我们为厂家及经销伙伴在缩短供应链,降低成本,提高产品品质,提升服务方面一共全方位保障。
公司产品涉及石油石化,压力容器,电站锅炉,石化储罐,海洋工程,船舶重工,油气管线,工程机械,电力建设,清洁能源,轨道机车等领域.
Ag银焊条(即银焊料、银焊丝、银焊环、银焊片、银焊膏)系列主要有:2%银焊条(即国标HL209银焊条);5%银焊条(HL205银焊条);15%银焊条(HL204银焊条);18%银焊条(德标+00Degassa1876银焊条);25%银焊条(HL302银焊条);30%银焊条(德标L-Ag30cd银焊条);35%银焊条(Bag-2银焊条);40%银焊条(Bag-28银焊条);45%银焊条(HL303银焊条);50%银焊条(HL324银焊条);56%银焊条(Bag-7银焊条);60%银焊条;65%银焊条70%银焊条;72%银焊条(HL308银焊条);85%银焊条等品种,形状有条状、丝状、环状、粉状、膏状、非晶太等。广泛应用于机电、电子、家电、五金、汽配等行业。
Ag银焊片(即银焊料、银焊丝、银焊环、银焊片、银焊膏)系列主要有:2%银焊片(即国标HL209银焊片);5%银焊片(HL205银焊片);15%银焊片(HL204银焊片);18%银焊片(德标+00Degassa1876银焊片);25%银焊片(HL302银焊片);30%银焊片(德标L-Ag30cd银焊片);35%银焊片(Bag-2银焊片);40%银焊片(Bag-28银焊片);45%银焊片(HL303银焊片);50%银焊片(HL324银焊片);56%银焊片(Bag-7银焊片);60%银焊片;65%银焊片70%银焊片;72%银焊片(HL308银焊片);85%银焊片等品种,形状有条状、丝状、环状、粉状、膏状、非晶太等。广泛应用于机电、电子、家电、五金、汽配等行业。
HAG-18BSn,含银18%,是银、铜、锌、锡合金,熔化范围稍高,润湿性和填充性良好,价格经济。可焊接铜、铜合金、钢等材料。熔点770-810摄氏度 HAG-25B,含银25%,等同于国标BAg25CuZn及L302,是银、铜、锌、合金,具有较好的润湿性和填充性,但熔点稍高,可焊铜、钢等材料。熔点700-800摄氏度。
HAG-25BSn,含银25%,等同于美标AWS BAg-37,是银、铜、锌、锡合金,熔点低于HAg-25B,提高了润湿性和填充性。可焊铜、钢等材料。熔点680-780摄氏度。
HAG-30B,含银30%,等同于美标AWS BAg-20,国标BAg30CuZn ,是银、铜、锌合金,熔点稍高,接头有较好韧性,可钎焊铜、铜合金、钢等材料。熔点 677-766摄氏度。
HAG-35B,含银35%,等同于美标AWS BAg-35,是银、铜、锌合金,中等熔化温度,接头有较好韧性,可钎焊铜、铜合金、钢等材料。熔点621-732摄氏度。
HAG-35Sn,含银35%,等同于国标BAg34CuZnSn,是银、铜、锌、锡合金,中等熔化温度,有较好的流动性,更适用于铁素体和非铁素体钢的焊接。熔点620-730摄氏度。
HAG-40B,含银40%,是银、铜、锌、合金,具有较好的流动性、渗透性和韧性,熔点677-732摄氏度。
HAG-40BNi,含银40%,是银、铜、锌、镍合金,等同于美标AWS BAg-4,具有较好的抗蚀性、适用于不锈钢的焊接和镍基合金及炭化钨的焊接,熔点670-780摄氏度。
HAG-40BSn,含银40%,等同于美标AWS BAg-28,是银、铜、锌、锡合金,有很好的流动性,用于铁素体钢和非铁素体钢的焊接效果尤其理想,熔点650-710摄氏度。
HAG-45B,含银45%,等同于美标AWS BAg-5、国标BAg45CuZn及L303,是银、铜、锌、合金,综合性能好,有优良的韧性和渗透性,常用于机电、食品机 械及表面光洁度要求较高零部件的钎焊。熔点663-743摄氏度。
HAG-45BSn,含银45%,等同于美标AWS BAg-36,是银、铜、锌、锡合金,性能同45B但熔化温度比45B低。熔点645-680摄氏度。
日本神钢TGX-308L焊丝,R308LT1-5不锈钢药芯焊丝
不锈钢用药芯焊棒
种类 ESAB 牌号 技术标准 熔敷金属力学性能 熔敷金属化学成分(%)
SFA/AWS EN 屈服值 Mpa 抗拉强度 Mpa 延伸率% 冲击值 J C Si Mn Cr Ni 其它
手工焊条 OK 61.25 A5.4-9E308-15 EN 1600E 19 9 H B 22 430 600 45 20℃ 70 0.06 0.5 1.7 18.5 9.5 -
OK 61.30 A5.4 E308L-17 EN 1600 E 19 9 L R 12 430 560 45 20℃ 70 0.03 0.8 0.7 19.5 10.0 -
OK 61.35 A5.4 E308L-15 EN1600E 19 9 L B 2 2 460 580 45 +20℃ 100-120℃ 70-196℃ 45 0.03 0.4 1.7 19.5 10.5 -
OK 61.41 A5.4 E308L-17 EN1600 E 19 9 L R 5 3 420 560 45 20℃ 65 0.03 0.7 0.8 19.5 10.0 -
OK 61.50 A5.4-92 E308H-17 EN1600 E 19 9 H R 12 430 600 45 20℃ 60 0.05 0.8 0.8 20.0 10. -
OK 61.80 A5.4-92 E347-17 EN 1600E 19 9 Nb R 12 500 630 40 +20℃ 60-80℃ 40 0.03 0.7 0.6 20.0 10.0 Nb 0.3
OK 61.81 A5.4 E347-16 EN1600 E 19 9 Nb R 3 2 560 700 32 +20℃ 60 0.06 0.6 1.6 20.0 10.0 Nb 0.7
OK 61.85 A5.4 E347-15 EN1600 E 19 9 Nb B 2 2 500 620 40 +20℃ 100-60℃ 70 0.05 0.5 1.7 19.5 10.0 Nb 0.5
OK 61.86 A5.4 E347-17 EN1600 E 19 9 Nb R 1 2 520 660 35 +20℃ 55 0.03 0.7 0.8 19.0 10.0 Nb 0.3
OK 63.20 A5.4 E316L-16 EN1600 E 19 12 3 L R 1 1 480 580 35 +20℃ 65-60℃ 45-120℃ 32 0.03 0.7 0.8 18.5 12.0 Mo2.8
OK 63.30 A5.4 E316L-17 EN1600 E 19 12 3 L R 1 2 460 570 40 +20℃ 60-125℃ 32 0.03 0.8 0.6 18.0 12.0 Mo2.8
OK 63.31 A5.4 E316L-17 EN1600 E 19 12 3 L R 3 2 460 570 38 +20℃ 60-125℃ 35 0.03 0.8 0.7 19.0 11.0 Mo2.8
OK 63.34 A5.4 E316L-16 EN1600 E 19 12 3 L R 11 440 600 40 +20℃ 65 0.03 0.8 0.8 18.5 12.0 Mo2.8
OK 63.35 A5.4 E316L-15 EN1600E 19 12 3 L B 2 2 460 600 35 +20℃ 95-120℃ 60-196℃ 35 0.03 0.5 1.7 18.5 12.6 Mo2.8
OK 63.41 A5.4 E316L-17 EN1600 E 19 12 3 L R 5 3 430 570 45 +20℃ 60 0.03 0.8 0.7 18.0 12.0 Mo2.8
OK 63.80 A5.4 E318-17 EN 1600E 19 12 3 Nb R 3 2 500 620 35 +20℃ 55 0.02 0.8 0.6 18.0 12.0 Mo2.8Nb0.3
OK 64.30 A5.4 E317L-17 EN1600 E 19 13 4 LR 3 2 480 600 30 +20℃ 45 0.03 0.7 0.7 19.0 13.0 Mo2.8
OK 67.13 A5.4 E310-16 EN 1600 E 25 20 R 12 560 600 35 +20℃ 60 0.1 0.5 1.9 26.0 21.0 -
OK 67.15 A5.4 E310-15 EN 1600 E 25 20 B 22 410 590 35 +20℃ 100 0.1 0.3 2.0 26.0 20.0 -
OK 67.20 A5.4 E309MoL-16 EN1600 E 23 12 2 LR 1 1 480 640 35 +20℃ 60 0.03 0.8 0.8 23.0 13.0 Mo2.9
OK 67.50 A5.4 E2209-17 EN 1600E 22 9 3 N L R 3 2 660 820 25 +20℃ 70 0.03 0.8 1.0 23.0 9.0 Mo3.0N0.15
OK 67.55 A5.4 E2209-15 EN 1600E 22 9 3 N L B 2 2 650 800 28 +20℃ 100-40℃ 75-60℃ 65 0.03 0.7 1.0 23.0 9.0 Mo3.0N0.15
OK 67.60 A5.4 E309L-17 EN 1600E 23 12 L R 3 2 470 580 32 +20℃ 50-10℃ 40 0.03 0.8 0.9 24.0 12.5 -
OK 67.62 A5.4 E309-26 EN1600 E 23 12 R 7 3 450 570 40 +20℃ 60 0.05 0.8 0.6 24.0 12.5 -
OK 67.66 A5.4 E309L-16 EN1600 E 23 23 L R 3 2 430 580 45 +20℃ 70 0.03 0.4 1.0 23.0 13.0 -
OK 67.70 A5.4 E309MoL-17 EN1600 E 23 12 2 LR 3 2 510 620 33 +20℃ 50 0.03 0.8 0.6 23.0 13.0 Mo2.7
OK 67.75 A5.4 E309L-15 EN1600 E 23 12 L B 4 2 460 570 35 +20℃ 75-80℃ 55 0.03 0.3 0.2 24.0 13.0 Mo0.3
OK 68.15 A5.4 E410-15 EN1600 E 13 B 4 2 390 520 25 +20℃ 55 0.06 0.5 0.5 13.0 - -
OK 68.17 A5.4 E410NiMo-16 EN 1600E 13 4 R 3 2 650 870 17 +20℃ 45-10℃ 45-40℃ 40 0.03 0.4 0.6 12.0 4.6 Mo0.6
OK 68.25 A5.4E410NiMo-15 EN 1600E 13 4 B 4 2 680 880 17 +20℃ 60-20℃ 53 0.03 0.4 0.6 12.5 4.5 Mo0.6
OK 68.60 EN 1600 E 25 4 R 3 2 660 800 15 +20℃ 30 0.05 1.1 1.2 26 5 Mo1.5N0.18
OK 68.81 A5.4 E312-17 EN1600 E 29 9 R 3 2 580 750 25 +20℃ 30 0.12 0.7 0.8 29.0 10.0 -
OK 69.25 EN 1600E 20 16 3 Mn L B 4 2 450 650 30 +20℃ 90-196℃ 50 0.03 0.5 6.5 19.0 16.0 Mo3.0N0.15
OK 69.33 A5.4E385-16 EN 1600E 20 25 5 Cu N L R 3 2 400 575 35 +20℃ 80-140℃ 45 0.03 0.5 1.0 20.5 25.0 Mo5.0Cu1.5
OK61.20 E308L-16焊条 钛酸性焊条,用于焊接19Cr10Ni型,不锈钢和类似成份的钢种,特别适合焊接薄壁管,1.6-2.5mm的焊条能够用于包括立向下焊在内的全位置焊接
OK61.25 E308L-15焊条 碱性焊条,焊缝含碳量较高,用于石化企业的高温设备
OK61.30 E308L-17焊条 钛酸性焊条,交直流两用,引弧和再引弧容易,焊缝成形好,熔渣自动分离,用于焊接19Cr10Ni型钢及含有稳定化元素的成分类似钢种
OK61.35 E308L-15焊条 碱性焊条,立焊和仰焊性能好,焊缝在超低温下(-196℃)韧性好,用于焊接液化天然气结构
OK61.41 E308L-26焊条 钛酸型超低碳钢高效焊条,适合平焊和平角焊,用于焊接19Cr10Ni型钢及含有稳定化元素的成分类似钢种
OK61.50 E308H-17焊条 钛酸型焊条,用于焊接高温下适用的18Cr10Ni型非稳定化奥氏体钢
OK61.80 E347-17焊条 钛酸性含Nb不锈钢焊条,碳含量低用于焊接321和347钢在400℃以下具有抗晶间腐蚀性能
OK61.81 E347-16焊条 钛型含Nb不锈钢焊条,用于焊接TiNb的18Cr8Ni不锈钢,特别适合高温场合
OK61.85 E347-15焊条 含Nb碱性焊条,特别适合焊接含NbTi的不锈钢,立焊和仰焊性能好,适合管道焊接
OK61.86 E347-17焊条 钛酸性焊条,用于焊接含Nb、Ti的19Cr10Ni型不锈钢,铁素体量较低
OK62.53焊条 钛型焊条,用于高温场合,焊接抗氧化温度约1150℃,推荐用于 焊接Avesta253MA\UNS S30815等钢种
OK62.73焊条 酸性焊条熔敷金属为奥氏体+铁素体型,抗裂性好,适合焊接裂纹敏感性高的材料,也用于焊接5Cr-0.5Mo钢焊后不用热处理
OK62.75焊条 钛碱性焊条,熔敷金属为奥氏体+铁素体型,抗裂性好,适合焊接裂纹敏感性高的材料,装甲钢以及异种钢焊接、也用于焊接5Cr-0.5Mo钢,焊后不用热处理,在硬面堆焊中,用于焊接吸收应立的过渡层
OK63.20 E316L-16焊条 钛酸型焊条,用于焊接316L、18Cr12Ni3Mo型不锈钢,特别适合全位置焊接薄壁管、引弧和再引弧很容易
OK63.30 E316L-17焊条 钛酸性焊条,引弧和再引弧容易,焊缝成形好,渣自动分离,用于焊接18Cr12Ni3Mo型钢及含有稳定化元素的成分类似钢种
OK63.32 E308Mo-26焊条 钛型高效焊条,用于不锈钢,奥氏体锰钢与碳钢、低合金钢之间的异种钢焊接、也用于焊接装甲钢和不锈钢堆焊层
OK63.34 E316L-16焊条 钛酸性焊条,19Cr12Ni3Mo型,用于立向下焊接成分类似不锈钢,焊缝成形好,焊角过渡平滑、渣量少,脱渣好
OK63.41 E316L-26焊条 钛酸性高效焊条,18Cr12Ni-3Mo型,适合平焊、焊缝表面光滑、角焊缝轻微凹陷
OK63.35 E316L-15焊条 碱性焊条,立焊和仰焊性能好,抗裂性好,抗气孔能力强,用于焊接18Cr12Ni3Mo型钢,焊缝在超低温下(-196℃)韧性好,也适合焊接液化天然气结构
OK63.80 E318-17焊条 钛酸性焊条,用于焊接含Nb或Ti的18Cr12Ni23Mo型不锈钢
OK63.85 E318-15焊条 碱性焊条,焊缝含Nb,用于焊接成分类似的钢种
OK64.30 E317-17焊条 钛酸性焊条,交直流两用,全位置焊接,焊缝表面光滑,Mo含量高,抗酸腐蚀和抗点蚀性能优于316L,用于焊接19Cr13Ni3.5Mo型奥氏体不锈钢
OK64.63焊条 钛碱性焊条,熔敷金属为纯奥氏体组织、抗腐蚀性能很好,除立向下外的全位置焊接性能优越
OK67.13 E310-16焊条 钛碱性焊条,纯奥氏体焊缝,抗氧化温度为1100-1150℃,用于焊接25Cr20Ni型奥氏体不锈钢,也用于装甲钢等空冷淬硬钢和不锈钢于碳钢之间的异种钢焊接
OK67.15 E310-15焊条 碱性焊条,抗裂性好,用于焊接25Cr20Ni型不锈钢、装甲钢、奥氏体锰钢和异种钢
OK67.20焊条 钛酸性不锈钢焊条,用于不锈钢于碳钢和低合金钢之间的异种钢焊接,包括立向下在内的全位置焊性能良好
OK67.43 E307-16焊条 钛碱性焊条,交直流两用,熔敷金属含有少量均匀分布的铁素体,抗裂性能很好,适合焊接13Mn钢和这类钢于其他钢之间的异种钢焊接
OK67.45 E307-15焊条 碱性焊条,铁素体含量低于5%,抗裂型能好,适合焊接12-14%Mn钢和这种钢于其他钢之间的异种钢焊接,也适合硬面堆焊前的过渡层焊接
OK67.50 E2209-17焊条 钛酸型焊条,在300℃高温下具有良好的抗应力腐蚀性能,用于焊接铁素体-奥氏体双相不锈钢
OK67.51 E2209-26焊条 钛酸性高效不锈钢焊条,用于焊接双相不锈钢,如UNS S31803,也用于双相钢与CMn钢之间的异种钢焊接
种类 焊剂牌号 密度Kg/dm3 碱性度 配用焊丝牌号 熔敷金属力学性能 熔敷金属化学成分(%)
屈服值Mpa 抗拉强度Mpa 冲击值J C Si Mn Cr Ni Mo
埋弧焊剂 OK Flux 10.16 ≈1.2 2.4 OK Autrod 19.81 490 730 +20℃ 80-60℃ 75-196℃ 60 0.02 0.2 0.7 18.0 Bal. 16.0
OK Autrod 19.82 425 700 -140℃ 100-196℃ 80 0.01Fe2.0 0.3Nb3.5 0.3 21.0 Bal. 9.0
OK Autrod 19.85 360 600 +20℃ 140-196℃ 100 0.01Fe1.0 0.3 Nb2.3 3.2 19.0 Bal. 2.0
OK Flux 10.92 ≈1.0 1.0 OK Autrod 16.10 365 580 -60℃ 60 0.02 0.9 1.0 20.0 10.0 -
OK Autrod 16.15 365 580 -60℃ 60 0.03 0.9 1.0 20.0 10.0 0.75
OK Autrod 16.21 470 640 -60℃ 55-110℃ 40 0.04 0.8 0.9 20.0 10.0 Nb0.5
不锈钢用焊条
Z308铸铁焊条
符合 GB EZNi-1
相当 AWS ENi-C1
说明:Z308是纯镍焊芯、强还原性石墨型药皮的铸铁焊条,施焊时,焊件可不预热,具有良好的抗裂性能和加工性能。镍价格昂贵,应该在其它焊条不能满足时才可选用。交直流两用。
用途:用于铸铁薄件及加工面的补焊,如发动机座、机床导轨、齿轮座等重要灰口铸铁件。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 | C | Mn | Si | S | Ni | Fe | 其它元素总量 |
保证值 | ≤2.00 | ≤1.00 | ≤2.50 | ≤0.030 | ≥90 | ≤8 | ≤1.00 |
参考电流(AC、DC+)
焊条直径(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 |
焊接电流(A) | 50~100 | 70~120 | 110~180 | 160~190 |
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.可以通过锤击焊缝消除焊补区应力,避免裂纹。
上海斯米克焊条
Category | Trade- | Equivalent to China Standard | Characteristics & application | Equivalent to AWS |
Hard-surfacing 硬 面 堆 焊 | D 667 | EDZCr-B-15 | HRc≥48. Resistance to wear, gas corrosion and oxidation. Hardfacing of blast furnace hopper and cracker part. | |
D 802 | EDCoCr-A-03 | HRc38-47. Resistance to heat, wear and corrosion. Hardfacing of high temperature part such as the edge of thermo-cutter. | ECoCr-A | |
D 812 | EDCoCr-B-03 | HRc45-50. Resistance to heat, wear and corrosion. Hardfacing of high temperature part such as internal-combustion engine valve. | ECoCr-B | |
D 822 | HRc≥53. Resistance to Wear and heat, bad shock resistance. Hardfacing of rotating blade wheel of boiler. | |||
D 832 | EDCoCr-C-03 | HRc≥50. Wear and heat resistance. Hardfacing of high temperature part such as hot-rolling guided way. | ECoCr-C | |
D 842 | EDCoCr-D-03 | HRc28-38. Corrosion and thermo-fatigue resistance, work harding. Hardfacing of hot forging die. | ||
Cast iron 铸 铁 | Z 308 | EZNi | Pure nickel, excellent general properties. Used to weld thin cast iron part and repair welding machined surface, such as guided way of machine tool. | ENi-Cl |
Z 408 | EZNiFe | Iron nickel, high strength and excellent ductility. Repair welding of important gray cast iron and nodular cast iron, such as cylinder cap. | ENiFe-Cl | |
Z 508 | EZNiCu-1 | Copper nickel, good machinability and bad crack resistance. Repair welding of sand hole and gray cast iron machined surface subject to no load. | ENiCu-B | |
Copper alloys 铜 合 金 | Cu 107 | ECu | Red copper, atmosphere and sea water corrosion and excellent electric conductivity. Welding of red copper such as electrical copper row. | ECu |
Cu 207 | ECuSi | Silicon bronze, corrosion resistance and high strength. Welding of copper, silicon bronze and brass. | ECuSi | |
Cu 227 | ECuSnB | Tin phosphor bronze, corrosion resistance and high strength. Welding of copper, silicon bronze and brass. | ECuSn-C | |
Cu 237 | ECuAl | Aluminum bronze, wear and corrosion and high strength. Welding or surfacing of copper alloys. | ECuAl-A2 | |
Aluminum alloys 铝 合 金 | Al 109 | TAl | Pure aluminum, excellent corrosion resistance and middle strength. Welding of pure aluminum. | E1100 |
Al 209 | TAlSi | Silicon aluminum, good crack resistance and wide range of usage. Welding of aluminum alloys other than aluminum magnesium alloys. | E4043 | |
Al 309 | TAMn | Manganese aluminum, corrosion resistance and high strength. Welding of aluminum alloys. | E3003 | |
Nickel alloys 镍合金 | Ni 102 | ENi-1 | Pure nickel. Welding and surfacing of nickel and nickel to steel. | ENi-1 |
Ni 207 | ENiCu-7 | Copper nickel. Welding and surfacing of copper nickel and copper nickel to steel. | ENiCu-7 |