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济南山科数控金属加工技术介绍

山科数控设备是运用拥有大能量、高密度、束流强等改性能源与材料作用力，含激活能的一种复合能量，通过各种传递方式将能量打入材料组织内部使工件表面瞬间发生塑性变形、材料去除、焊接、熔覆、增长等，从而实现金属改性加工，在机械加工中效率高，解决了机械加工中诸多问题。

山科数控技术原理

通过济南山科数控设备加工（2万~4万次/秒）的硬质滚轮、滚针或合金球作用于待加工金属工件表面，使工件表层金属组织发生塑性变形，并产生冷作硬化，从而达到改善表面质量的目的，一次装夹光洁度最高达Ra0.2μm超镜面效果，金属表面粗糙度提高3个等级以上，可加工HRC65度以下的零件。

应用案例

工件名称：阀门球芯

加工要求：粗糙度值Ra≤0.2μm

工件材质：不锈钢304 306

所属行业：阀门行业

加工部位：内外圆、球面

传统加工工艺：工件精车至一定程度，上球面磨床或砂轮磨到一定光洁度，最后手工抛光，并且加工工件表面效果不好，材料容易发黑，球面圆度破坏，易渗漏。

山科数控设备加工工艺：工件精车后，直接用山科数控加工设备加工，一次加工达到镜面效果，提高工件表面光洁度，表面粗糙度值达到Ra≤0.2μm，配合精度高。