定义
淹没式脉冲阀，阀座嵌入气包内安装，阻力小，流通性好，喷吹量高，提高了负荷带动量，扩大了气源压力的使用范围，更适合于气源压力较宽场合使用。主要用于环保除尘设备上。淹没式电磁脉冲阀是脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的压缩空气"开关".受脉冲喷吹控制仪输出信号的控制,对滤袋逐排（室）喷吹清灰,使除尘器压力保持在设定的范围之内,以保证除尘器的处理能力和除尘效率.


基本原理
工作原理：通过导线将电磁阀体内线圈输入正向脉冲信号，线圈产生的工作磁通，使动芯吸合，打开阀门。当停止正向脉冲信号输入时，动芯释放，动芯在弹簧力的作用下回复到初始状态，关闭阀门


　　另外有自保持型的，停止输入正向脉冲或断电后也能保持，需要输入负向脉冲信号才能复位；


　　脉冲电磁阀的工作原理是利用电器的脉冲转化为机械的脉动使得脉动气体的强大能量变成动量在短时间内释放产生巨大冲力，用plc控制其脉冲的间隔应根据额定气体压力恢复时间l来确定.


　　用途：一般安装在主油路或减振器背压油路中，在变速器自动升档及降档的瞬间或在锁止离合器锁止及解除锁止动作开始时使油压下降，以减少换档和锁止解锁冲击，使车辆运行更加平衡。其作用是控制油路中油压的大小。
      脉冲电磁阀原理：
直角式电磁脉冲阀的特征是阀的空气进出口管呈90度直角。阀内的膜片把脉冲阀分成前、后两个气室,高压气从进气口接入，进入下气室，当脉冲阀未得电时，气体通过上下两壳体的恒压管道以及其中的节流孔进入减压室，由于阀芯在弹簧的作用下堵住泄压孔，气体不会排出，令减压室和下气室的压力一致，而在弹簧作用下，膜片将喷吹口堵住，气体不会冲出。当脉冲阀得电时，阀芯在电磁力作用下向上抬起，泄压孔打开，气体喷出，由于恒压管道节流孔的作用，泄压孔的流出速度大于减压室恒压管气体的流入速度，令减压室压力低于下气室的压力，下气室的气体将膜片顶起，打开喷吹口


分类
脉冲电磁阀根据阀进出口的角度及进气口的形式可分为三种:
1、直角式脉冲电磁阀:阀体进出口成直角,直接受电信号控制的膜片阀；
2、直通式脉冲电磁阀:阀体进出口成180度,直接受电信号控制的膜片阀；
3、淹没式脉冲电磁阀:阀体进气口淹没在气包内,直接受电信号控制的膜片阀。


性能特点
1、脉冲电磁阀外漏堵绝，内漏易控，使用安全，特别适用于有腐蚀性、有毒性或高低温的介质；
2、该设备系统简单，链接设备方便快捷，而且价格低廉。电磁阀是开关信号控制，与工控计算机连接十分方便；
3、电磁阀响应时间可以短至几个毫秒，动作快速，功率微小，电磁阀外形尺寸小，既节省空间，又轻巧美观；


技术要求
1、产品的工作压力为0.1MPa～0.7MPa，介质为经过除油、除水处理的空气。
2、在产品标称气源压力状态下，电磁阀的工作电压为额定电压的85%时，电磁脉冲阀的开启响应时间应小于0.03s。
3、工作气源压力为0.1MPa时，即可使脉冲阀关闭。
4、产品应能承受0.8MPa的气源压力。
5、在规定的环境条件下，电磁线圈对外壳的绝缘电阻应大于1MΩ。
6、在室温为 5度～35度，相对湿度不超过85%的条件下，电磁线圈对外壳能承受50Hz、250V的电压，历时1min无击穿现象。
7、电磁脉冲阀在承受频率为20Hz、全幅值为2mm、历时30min的振动后应能正常工作。
8、在正常使用条件下，膜片累计使用寿命应大于80万次。
9、阀的外表无明显涂层剥落、划痕、毛刺等损伤。
10、旋喷吹用大口径超低压电磁脉冲阀供气压小于0.1Mpa，使用压缩空气，不受管网同时用气的影响，运行稳定、可靠。（0.05~0.1Mpa）


环境要求
脉冲除尘器清灰单元电磁脉冲阀在使用时应严格遵守环境要求,电磁脉冲阀能不能正常平稳的运行下去电磁脉冲阀环境条件:
1、根据供电电源种类,分别选用交流和直流电磁阀.一般来说交流电源取用方便.
2、环境中相对湿度高及有水滴雨淋等场合,应选防水电磁阀.
3、在有腐蚀性或爆炸性环境中的使用应优先根据安全性要求选用耐腐蚀电磁阀.
4、电磁脉冲阀的电源条件.
5、电源电压波动通常交流选用+%10%.-15%,直流允许±%10左右,如若超差,须采取稳压措施或提出特殊订货要求.
6、环境中经常有振动,颠簸和冲击等场合应选特殊品种,例如船用电磁阀.
7、环境的最高和最低温度应选在允许范围之内,如有超差需作特殊订货提出.
8、应根据电源容量选择额定电流和消耗功率.须注意交流起动时VA值较高,在容量不足时应优先选用间接导式电磁脉冲阀.
9、环境空间若受限制,请选用多功能电磁阀,因其省去了旁路及三只手动阀且便于在线维修,
10、电压规格用尽量优先选用AC220V,DC24V.


性能检验
1、开启电压试验
在电磁脉冲阀的进气口接入气源压力为标称压力的洁净空气，在电磁阀上输入标称电压的85%，宽度为0.03s的电信号，检查电磁脉冲阀开启是否正常。


2、关闭气压试验
在电磁脉冲阀的进气口接入气源压力为0.1MPa的洁净空气，输入关闭阀门的电信号，检查电磁脉冲阀是否可靠关闭。


3、耐压性能试验
在电磁脉冲阀的进气口接入气源压力为0.8MPa的洁净空气、持续60min，检查电磁脉冲阀上各密封部位的渗漏气情况。


4、绝缘电阻试验
(1)用500V、量程范围为0MΩ～500MΩ，精度为1级的兆欧表，在规定的环境条件下，测量电磁线圈对外壳的绝缘电阻。
(2)将阀置于调温调湿箱内，把温度设定在35度，相对湿度为85%的条件下，在电磁线圈与阀体间施加50Hz、250V的正弦交流电压，历时1min，检查是否有击穿现象。


5、抗振动试验
将阀固定在振动试验工作台上，承受振动频率为20Hz、全幅值为2mm、历时30min的振动后，检查阀各部分的紧固件是否有松动现象，工作是否正常。


6、膜片使用寿命试验
在电磁脉冲阀的进气口接入标称压力的洁净空气，在电磁阀上输入宽度为0.1s、间隔为3s的标称电压值，并记录阀连续或累计工作次数。