提供优质株洲硬质合金板材 加工定制尺寸板材 精磨板
硬质合金板材又名硬质合金板块,硬质合金板料、硬质合金板。是众多材料中的一种,因其形状为矩形的板块(或方块)而得名。
硬质合金板材主要由金属WC碳化钨粉末和Co钴混合采用冶金方法经制粉、球磨、压制、而成,产品肌体致密性好,无孔洞无砂眼,尺寸精密度高(毛坯公差控制在±2.2~±2.2,精坯控制在±0.01),加工余量少,可有效地提高您的生产效率,大幅减少加工成本。
常用的金属碳化物是碳化钨、碳化钛、碳化铌和碳化钒等,均可使硬质合金具有高硬度和高耐磨性。硬质合金的黏结剂主要是金属钴或金属镍等,能保证硬质合金具有一定的强度和韧性。
硬质合金板材主要合金成分为WC和Co,不同用途的硬质合金板材中的WC和Co的成分含量不尽一致,使用范围极广泛。
二、生产工艺流程
制粉→按用途要求配方→经湿磨→混合→粉碎→干燥→过筛→后加入成型剂→再干燥→过筛后制得混合料→制粒→ 压制→成型→ 烧结→成型(毛坯)→探伤检验→包装→入库。
三、硬质合金板材材质性能特征
硬质合金板材具有极好的红硬性、高硬度、耐磨性好、高弹性模量、高抗压强度、化学稳定性好(耐酸、碱、高温氧化)、冲击韧性较低、膨胀系数低,导热、导电与铁及其合金相近的特点。
四、硬质合金板材物理特征
硬质合金板材材料性能和适用范围
牌号 | Co% | 硬度HAR | 密度:g/cm3 | 抗弯强度MPa | 弹性模量GPa | 热帐系数10-6/0C | 适用于冲裁材料 |
SX10 | 10 | 91.7 | 14.4 | 4300 | 490 | 5.4 | 厚度小于0.2mm的铜、铝等薄片 |
SX15 | 12 | 92.5 | 14.1 | 4500 | 460 | 5.8 | 铜、铝、不锈钢等薄片 |
SX20 | 13 | 90.6 | 14.1 | 4100 | 460 | 5.8 | 适用性强,铜、铝等薄片 |
SX35A | 12 | 89.8 | 14.2 | 3400 | 470 | 5.7 | Q195、SPCC等冷轧板 |
SX36 | 15 | 89.4 | 13.8 | 3900 | 430 | 6.3 | EI片、SPCC等冷轧板 |
SX40A | 12 | 88.9 | 14.2 | 3300 | 470 | 5.7 | Q195、SPCC等冷轧板,高速冲模和多工位级进模具 |
SX45A | 15 | 87.9 | 13.9 | 3200 | 440 | 6.1 | 硅钢片,冷轧板,五金件、标准件的冲模 |
SX55 | 20 | 86.4 | 13.5 | 3100 | 390 | 6.8 | 硅钢片,上下冲头 |
五、产品规格尺寸
规格尺和寸公差坯料规格:mm 长×宽×厚 | 公差 |
毛坯 | 精坯 |
长:mm | 宽:mm | 厚:mm |
100×100×5.0 | ±2.2 | ±2.2 | ±0.35 | ±0.01 |
100×100×5.5 | ±2.2 | ±2.2 | ±0.45 | ±0.01 |
100×100×6.0 | ±2.2 | ±2.2 | ±0.45 | ±0.01 |
100×100×6.5 | ±2.2 | ±2.2 | ±0.45 | ±0.01 |
100×100×7.0 | ±2.2 | ±2.2 | ±0.45 | ±0.01 |
100×100×7.5 | ±2.2 | ±2.2 | ±0.45 | ±0.01 |
100×100×8.0 | ±2.2 | ±2.2 | ±0.45 | ±0.01 |
六、硬质合金板材应用范围
硬质合金板材的应用主要分为三类:
1、用于制作冲裁模具。要应用于制作冲裁铜、铝、不锈钢、冷轧板、EI片、Q195、SPCC、硅钢片、五金件、标准件、上下冲头等薄片的高速冲模和多工位级进模具。
2、用于制作耐磨刀具。如木工行业用刀具、塑料粉碎刀具等。
3、用于制作耐高温零件、耐磨零件、防屏蔽零件。如机床的导轨、自动柜员机的防盗加强板等。
4、用于制作化工行业耐腐蚀零件。
5、用于医疗设备的防辐射和防腐蚀材料。
6、不同用途的板材的材质性能不尽一致,使用时应具体根据用途选择合适材质的。
1、密度g/cm3:13.4;抗弯强度:3100 MPa;硬度:85.0HRA
2、基本信息YG20平均颗粒:1.8
YG20密度g/cm313.4-13.80
YG20抗弯强度:≈3100
YG20硬度:85-87HRA
YG20使用性能及用途:硅钢片,上下冲,适合制作冲压模具,如冲压手表零件、乐器弹簧片等;冲制电池壳、牙膏皮的模具等
YG20化学成分:WC:80% ,CO:20%
3、性能
使用强度高,冲击韧度好 用于冷镦模具、冲压模具,如冷镦螺钉、螺帽,冷冲钢球、弹头等;弹头对弹壳的冲压模具硬质合金的牌号、性能及用途 牌号相当于ISO分组代号性能用。