钨钢锻压模,钨钢镦压模,钨钢成型模,钨钢粉末冶金模

成型尺寸精准,光洁度佳.寿命极长.

钨钢型材生产工艺　　钨钢型材挤压工艺主要包括锭坯尺寸选择、挤压温度确定、金属流动速度确定、工艺过程制定、润滑剂及施加方式选择。挤压钨钢型材时多采用实心圆断面锭坯，只有在挤压内孔形状简单、尺寸较大的空心钨钢型材时才采用空心圆断面锭 坯。锭坯的尺寸决定钨钢型材质量和挤压过程的技术经济指标，在选择锭坯时应使其体积达到极限值，以提高成品率。在可以使用几个不同尺寸的挤压筒时，宜采用直径最小的锭坯。钨钢型材挤压的温度范围、金属流动速度大小、润滑剂种类和润滑方式等同钢管挤压的相同。

材质：硬质合金（碳化钨合金）

牌号：YG6、YG8、YL10.2、YS2T，YN8……

尺寸：严格按图纸生产

产品：耐磨零件，喷嘴，精密轴承，测量量具，钻探工具，凿岩工具等等

常用于车床、冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上，坚硬不怕退火，但质脆。属于稀有金属之列 硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。现在新型硬质合金的切削速度等于碳素钢的数百倍。
硬质合金还可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴等。主要生产国家
世界上有50多个国家生产硬质合金，总产量可达27000～28000t-，主要生产国有美国、俄罗斯、瑞典、中国、德国、日本、英国、法国等，世界硬质合金市场基本处于饱和状态，市场竞争十分激烈。中国硬质合金工业是50年代末期开始形成的，60～70年代中国硬质合金工业得到了迅速发展，90年代初中国硬质合金总生产能力达6000t，硬质合金总产量达5000t，仅次于俄罗斯和美国，居世界第3位。 硬质合金烧结成型就是将粉末压制成坯料，再进烧结炉加热到一定温度（烧结温度），并保持一定的时间（保温时间），然后冷却下来，从而得到所需性能的硬质合金材料。​

钨钢异型件 高难度加工钨钢件  订制非标异型钨钢件 薄壁件用于石油矿山设备管道做耐磨管件。

产品规格：Φ140*Φ110*163

加工难度：5颗星