反应釜

不锈钢反应釜主要用于生产工艺中的搅拌、混合及反应等一体的化工容器，上、下封头或平盖结构，可选配各种形式的液位、温度等检测或显示装置；带人孔、视镜、进料口、出料口及备用口等；适用于化工、食品、医药、树脂合成、涂料、油墨、植保剂等领域，可以根据工艺状况、物料特性等不同特点设计制造各种各样的反应釜，如外形、尺寸、卫生级要求、密封性要求等，或配置冷凝器、热交换器、压力传感器、温度传感器、称重传感器、各种形式的搅拌机各种形式的出料装置以及各种各样的容器安装固定装置等。

产品特性
1.通常含有夹套、外盘管、内盘管等、搅拌装置及其它配套装置
2.与物料接触部分材质选择有多种选择，如搪瓷、碳钢、不锈钢、非金属材料等，表面处理方式也有很多种，如酸洗、抛光、做防腐漆等，带支耳或者支腿；
3.可以根据客户的工艺状况、技术参数要求进行非标设计量身定制。

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。压力容器必须遵循GB150{钢制压力容器}的标准，常压容器必须遵循NB/T47003.1-2009{钢制焊接常压容器}的标准。随之 反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜 根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。

反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。
反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有：蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。

反应釜是化工、医药等行业传统的生产设备，在液-液混合、液-粉混合等传统工艺中发挥重要的作用。可根据客户的需求，配制各种的搅拌桨， 以达到不同的反应效果。反应釜的容量、外形尺寸和送料方式可根据现场环境设计，配合生产流程。是传统化工行业的必须生产设备。 我公司生产的（电、蒸汽、导热油加热）反应釜由上下封头、内筒、夹套(内盘管、外盘半管)、搅拌器、轴封、搅拌传动装置及支承等组成，根据生产工艺、操作条件，夹套加热型式分为电热棒加热、蒸汽加热、导热油加热，轴封装置分为填料密封和机械密封，搅拌型式有锚式、浆式、蜗轮式、推进式和框式等。开孔数量、规格、材质或其它要求可根据用户要求设计、制作。

外盘半管式加热反应釜技术参数（300L-15000L）

 在不锈钢反应釜的内部设计有一个分水装置，它的作用也是很独特的，可以将反应釜内部的绝大部分水和杂质排走，从而提高树脂的质量。这个分水装置在使用的时候需要注意些什么吗？
       不锈钢反应釜因为多了分水装置，所以能量的损耗也能有所减少，可以降低其使用成本。这一分水装置主要是由开关阀门、视镜和接管这三部分组成，在使用的时候一定要排水及时、准确，既要避免排水不及时造成分水器未起到分水作用，又要避免将溶剂当成水排出造成浪费和污染。
       当不锈钢反应釜内处于反应阶段时，必须将连通阀打开，主要目的是为了防止釜内有压力时无法回流。在用真空投料或出料的情况下，也必须关闭回流阀和放空阀，以免将分水器中的溶剂和水抽入反应釜内。
       如果说分水装置对排除反应釜中的水和杂质有显著的作用，那反应釜中的填充度又该如何增加呢？由于反应釜的填充度可以控制压力，所以它对反应结果也有着很大的影响。
       一般反不锈钢应釜都是根据实际需要来填充，只要不超过80%就可以了；如果已经对水热反应釜反应相当熟悉了，可以填充到90%。当反应釜中的填充度小的时候，留下的空间就大些，高温下，相对压力就小些。
       如果反应釜中配体溶解度小的话，可以考虑填充度大一些这样压力会增大，但也不要太大的填充度。如果溶剂沸点很高反应温度较低，反应釜填充度大一点也可以，但一般情况不会出现溶剂沸点很高反应温度较低的情况。

     电加热反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温，使用方便，价格便宜等特点。广泛应用于化工、医药、食品等行业，材料采用304不锈钢.

使用特点

    反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）、明火加热等。夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，换热器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。

主要技术参数：

维护

1、电加热反应釜应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险。

2、电加热反应釜严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定，做好设备的维护和保养。

3、电加热反应釜所有阀门使用时，应缓慢转动阀杆（针），压紧密封面，达到密封效果。在关闭的时候不能用力过猛， 以免损坏密封面。

4、电加热反应釜电气控制仪表应由专人操作，并按规定设置过载保护设施。

故障排除

1、密封面处出现泄漏时将螺杆重新上紧，重新修磨抛光密封面。

2、阀门处出现泄漏时维修、更换阀杆（针）、阀口。

3、外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小时通知供货商，重新更换内磁钢。

4、磁力耦合传动器内有摩擦的噪音时与供货商联系，更换轴承、轴套。