Aluminum Putty (F) TDS | ||
铝修补剂(F) 技术参数表 | ||
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描述 | 一种用铝作为填充材料的环氧类修补剂。灰泥状,可用来对铝铸件、设备、机械等进行可靠的不锈修补。 | |
用途 | 修补铝铸件,制作夹紧装置,模具等。 | |
产品特点 | 可用来填充、修补铸件上空穴,小空等 | |
可用传统的金属加工工具进行机械加工,如钻空、攻丝等 | ||
可粘接铝、水泥、以及其他一些金属 | ||
局限性 | 在长时间暴露在浓酸或有机溶剂的情况下,不建议使用 | |
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典型物理特性 | 以下技术参数仅供参考,不应作为技术规范。 7天固化,温度24C°(75F°) | |
颜色 | 铝 | 测试标准 |
混合比例(体积) | 4:1 | ASTM:美国材料试验协会 |
混合比例(重量) | 9:1 |
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干基比例(体积) | 100 |
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工作时间(24C°) | 60分钟 |
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单位体积 | 17.5 in3/lb (631.6 cm3/kg) |
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固化后收缩 | 0.0008 in./in. | ASTM D 2566 |
比重 | 1.58gm/cc (1580kg/m3) |
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耐温 | 湿:49 C°;干:121 C° |
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覆盖面积 | 70in2/lb (994cm2/kg) (厚度1/4 in) |
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固化后硬度 | 85D | Shore D ASTM D 2240 |
绝缘强度 | 100Volt/mil | ASTM D 149 |
绝缘系数 | 21.4 | ASTM D 150 |
抗剪强度 | 2600psi | ASTM D 1002 |
抗压强度 | 8420psi | ASTM D 695 |
弹性模量 | 8.0psi*10(5)in | ASTM D 638 |
抗挠强度 | 6760psi | ASTM D 790 |
热膨胀系数 | 29 (in/in/F°)*10(-6) | ASTM D 696 |
导热能力 | 1.73[(cal*cm)/sec.*cm(2)*c°]*10(-3) | ASTM C 177 |
固化时间 | 16小时 |
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再涂时间 | 10-12小时 |
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混合后粘度 | 胶泥 |
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表面处理 | 1.使用Devcon Cleaner Blend 300 进行彻底的清洁以除去所有的油、油脂,及其他赃物。 |
| 2.使用8至40目大小的沙粒进行喷沙打磨,或用粗沙轮,或研磨板进行打磨待修理表面以增加表面的附着力。理想的颗粒大小在 0.075-0.125mm之间。 |
| 注意:当修补暴露在海水或盐溶剂的金属物体时,在对表面进行喷沙处理和高压水冲洗过后,应将其搁置12小时使其内部的盐分能渗出表面。再进行冲洗除去表面所有的盐分。进行氯化物含量测试,确定可溶盐含量不超过40ppm。 |
| 3.使用 Devcon Cleaner Blend 300 清洁剂再次清洁除去所有的油、脂、灰尘、喷沙物质等残留物。 |
| 4.尽快进行修补,减少待修物体表面的变化或污染。 |
| 工作条件: 理想的施工温度在 13 C°-33 C°之间。在低温的工作环境下,在施工前,加热待修补区域使其达到37 C°-44 C°,以干燥工作表面。同时达到理想的粘接效果。 |
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混合说明 | 强烈建议将已按比例配好的整个包装一次性全部混合 |
| 1.将固化剂加入树脂中。 |
| 2.用螺丝刀或类似的其他物品进行全面的搅拌(不断地刮动容器的侧面和底部的混合物)。直到没有纹路,颜色一致为止。 |
| 中等量:1kg, 1.5kg, 2kg:将树脂及固化剂放在平板上进行混合,如纸板、夹合板、朔料板。用宽扁工具按上述步骤2进行混合。 |
| 大量:10kg, 15kg,25kg:需用T型搅拌器或螺旋桨形状的搅拌器连接在电动的钻空机上进行搅拌,上下移动,直到树脂及固化剂完全均匀的混合。 |
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应用说明 | 将混合好的材料涂敷在待修补部位, 需确保修补材料完全浸入底层,并有完全的接触面。铝修补剂(F) 的完全固化时间为16小时。完全固化后,可在修补部位进行机械加工,可钻空,涂漆等。 |
| 在修补大缺陷时,应增加涂敷玻璃钢,或金属网,或运用机械紧固装置进行固定。 |
| 在修补垂直表面时,铝修补剂(F)可涂抹至6.35mm而不产生流挂现象。 |
| 在室温下固化2.5小时,然后加热至93C°固化4小时达到理想的物理特性。 |
| 在22C°以下的环境温度下,固化时间和工作时间都会延长;在22C°以上时,固化时间和工作时间将缩短。 |
| 机械加工:必须在固化4小时后才可以进行机械加工。 |
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储存 | 在室温下进行储存 |
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符合标准 | 符合美国军标DOD-C-24176B TypeⅡ |
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耐化学物质性能 | 测试条件: 是在室温条件下,经7天固化后,在24C°下进行30天浸泡。 | |||
| 1:1:1-Trichloroethane | 三氯已烯 | 非常好 | |
| Ammonia | 氨水 | 非常好 | |
| Cutting Oil | 切削液 | 非常好 | |
| Gasoline (unleaded) | 汽油(无铅) | 非常好 | |
| Hydrochloric 10% | 盐酸 (10%) | 非常好 | |
| Kerosene | 煤油 | 非常好 | |
| Methanol | 酒精 | 一般 | |
| Methyl Ethyl Ketone | 甲乙酮 | 差 | |
| Methylene Chloride | 二氯甲烷 | 差 | |
| Phosphoric 10% | 磷酸 (10%) | 非常好 | |
| Potassium Hydroxide 20% | 氢氧化钾 (20%) | 非常好 | |
| Sodium Chloride Brine | 氯化钠 | 非常好 | |
| Sodium Hydroxide 10% | 氢氧化钠 (10%) | 一般 | |
| Sulfuric 10% | 硫酸 (10%) | 非常好 | |
| Sulfuric 50% | 硫酸 (50%) | 差 | |
| Trisodium Phosphate | 磷酸三钠 | 非常好 | |
| Xylene | 二甲苯 | 一般 | |
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预防 | 请在使用前,参阅物质安全数据表。如果问题,请与公司代表处联系。 | |||
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质量保证 | Devcon 公司将对任何有缺陷的产品实行更换。对因对产品的储存、应用不当等产生的问题及其相应后果,Devcon 公司将不予承担任何责任。 | |||
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申明 | 本技术参数表内容是根据实验室里的测试结果制订,并不以指导设计为目的。ITW Devcon公司不承担因该数据而产生的任何责任。 | |||
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订购信息 | 10610 | 1 (磅) | ||
| 10620 | 3 (磅) |