供应轻质易打磨原子灰，高档原子灰空心玻璃微珠

胡先生：15305550247（专职负责销售）

腻子填充用空心玻璃微珠

外    观：            白色微细粉体

微粒形态：            钢性空心球体

组    成：            碱石灰硼硅酸盐质

有效密度：            0.25-0.60g/cc之间选择

平均粒径：            约30-60μm

抗压强度：            约5-82MPa

导热系数：            0.03-0.06w/m.k

用空心玻璃微珠制作的新型原子灰与普通型原子灰对比，其优点是：

1.容易制备生产，利用简单低速混合机就可很好地混合空心玻璃微球，成品重量轻、相对体积大。

2.新型原子灰与普通原子灰相比，用5％的空心玻璃微球，可以取代10～20％的滑石粉、碳酸钙、膨润土，体积还比普通原子灰增加15～25％，节约树脂8％左右。

3.空心玻璃微球的吸油率比滑石粉等普通填料要小得多，可使粘度显著下降。

4.采用空心玻璃微球生产的原子灰，容易打磨；省时、省力、减少粉尘。

5.由于具有密度小，相对体积大的特点，将其作为填料填充到腻子里，就会使产品达到轻质效果；不吸水不吸油的特性，使刮涂后的漆膜在2～3h内维持较低的收缩性，防止漆膜固化后过于致密，从而确保腻子产品具有易打磨性和抛光加工性能等。

6.另外中空玻璃微珠用量较少就可以提高打磨性，减少其他填料的用量，进一步确保腻子的易刮涂性和不龟裂性，充分保持了腻子的易流动性。

这样制造的腻子外观细腻，稳定性好，是原子灰产品所无法达到的。这是其他助剂和填料所无法比拟的。

应用参考

玻璃微珠用量   打磨等级     打磨后与面漆配套性           打磨难易程度

12%             5          涂刷面漆后，板面 极易打磨，打磨后板面存在较多小气泡有微小的凹坑10%             4         局部有微小气泡         容易打磨，打磨后掉粉适中

8%               3        涂刷面漆后无气泡     以合适的力度即可打磨平整面漆表面光滑

4%               2        板面光滑，无气泡   用力打磨，仅能勉强打磨平整较薄的接茬处，突出部分难以打磨平整                                      

以上两组数据 仅供参考（每个厂商的填料 和原材料不同）

从表可知，玻璃微珠用量增大，打磨性提高，但配套后涂刷面漆易产生气泡，虽然放置一段时间，气泡能相对减少。当用量超过10％以后，无法消除板面气泡。故玻璃微珠的用量为10%以内，腻子的综合性能最优。