螺旋缠绕管式换热器的工艺很复杂，它是由螺旋管束、壳体、封头、管板、法兰等组成。换热管紧密的缠绕在中心筒上，均匀的排布开。

产品结构：

螺旋缠绕管式换热器换热管束的排列，按照每层管束数量不同，同一角度反向进行缠绕，在换热管壳体内均匀布管并保持合理的管间距和层间距。这样带来的结果是，不仅仅换热管加长了，有足够的流程使物料在其中流通和热交换，同时保持流体在壳程内的压力平衡，平均了热能分布，这样在实际的使用中，大大地提高了换热效率与传热能力。

精准的换热管间距

不锈钢管因为材质的问题而导致了在弯曲或者缠绕的时候很难塑性，要保持所有换热管的间距都是统一的的话。这就要求我们在加工时需要完备的技术和丰富的经验，原装进口的高精度设备和顶尖的缠绕工艺为我们提供了基础。

合理的管层数量以及层间距

在换热管束缠绕时，因为每层相对的直径都在变化，盘绕角度又要保持一致，要保证每根换热管的长度基本相同确实是很难做到的。

公司设计了每层换热管不同数量，以及合理的层间距完美地攻克了这一难题，同时也解决了复杂换热条件下的流道要求。

 产品优势：

螺旋缠绕换热器产品包括：螺旋缠绕管式换热器、可拆卸式、耐腐蚀式。 该种换热器湍流效果好，换热效率高，杂质沉积几率小，结垢倾向低。螺旋缠绕结构，完全消除了换热管与管板之间的拉脱力，大大提高使用寿命。同等换热量下，体积约为传统换热器的1  10，可节省宝贵的空间资源。 先进的工艺、精良的装备、完善的检测体系，铸就了螺旋缠绕管式换热器的卓越品质，性价比远远高于同类产品。同工况下与传统换热器相比，投资相差无几，每年却能为企业节省大量的运行成本，深受用户青睐。

应用领域：

1.热媒种类

湍流换热器主要应用于汽—液、液—液换热。

2.产品用途

   随着国家大力推行节能减排的政策，湍流换热器的运用已经广泛使用。湍流换热器的运用大大减少了废料排放，并利用废料进行二次使用，节省了生产成本。

   湍流换热器适用于石油、热处理、化工、食品、钢铁、冶金、汽车、电力、建材、轻纺、环保行业及采暖和空调制冷系统等。