通过机器视觉系统快速检测凸轮轴瑕疵。显示瑕疵位置及报警提示,每个检测点都需要拍摄一张或者多张图片,达到缺陷检测产品合格与否的目的,并对检测数量OK和NG统计,根据二维码字段储存图像,以方便后期产品追溯。
检查部位 | 检出对象 |
后端面 | 磕碰、凹痕、铸造缺陷 |
前端面 | 磕碰、凹痕、铸造缺陷 |
前端面油孔 | 漏加工 |
1J面 | 磕碰、凹痕、铸造缺陷 |
止推面 | 磕碰、凹痕、铸造缺陷 |
2~6J面 | 磕碰、凹痕、铸造缺陷 |
1~8C面 | 磕碰、凹痕、铸造缺陷 |
后端外圆 | 磕碰、凹痕、铸造缺陷 |
圆盘压入部 | 磕碰、凹痕、铸造缺陷 |
前止推面 | 磕碰、凹痕、铸造缺陷 |
后止推面 | 磕碰、凹痕、铸造缺陷 |
触发器、销 | 压入正确 |
刻印文字 | 识别 |
二维码 | 识别 |
图示 | 相机布局介绍 |
| 相机一(安装于流水线上方,借助一对条形光源对产品打光,通过相机识别产品有无、是否到位,以及对产品进行粗定位。) 相机拍摄视场:600mm
X 800mm 拍摄次数:一次。 耗时:1次 X
0.1秒 =0.1秒 |
| 相机二(安装于流水线侧面,借助平行光源对产品进行精定位纠偏,并识别错漏装、二维码) 相机拍摄视场:90mm
X 120mm 拍摄次数:多次拍摄(1-5次)直到机械手将产品旋转到预设角度。 最长耗时:5次 X 1秒 = 5秒 |
| 相机三、四:(安装于流水线外,对产品待测面进行检测。) 相机(单个)拍摄视场:80mm
X 60mm 拍摄次数:双相机共拍摄340次,其中有80次为双相机共同拍摄,不计入总时长。 耗时:260次 X 0.17秒 = 45秒 |