全自动废纸打包机是机电一体化、自动化程度非常高的打包机,主要由机械系统、控制系统、上料系统与动力液压系统等组成。整个打包的过程由压包、回程、提箱、转箱、出包上行、出包下行、接包等辅助时间组成。全自动液压打包机具有良好的刚韧性和稳定性,造型美观大方,操作维修方便,节能,设备基础工程投资费用低等特点。
本系列产品广泛应用于各类印刷厂、塑料厂、废纸厂、五金制造厂、旧物回收公司等单位企业,适用于对旧物、废纸、塑料等打包处理回收,是提高劳动效率,减轻劳动强度,节约人力,减少运输费用的好设备,公称压力有60、80、100、120、160、180、200吨等多种规格,另可根据用户要求设计定做。
废纸打包机特点优势:
1、液压配置:快速低噪音的液压回路系统,采用进口和国产部件相结合,既保证质量又降低了成本,整机的性能稳定。
2、电器配置:选用PLC控制,使电路简单,故障率低,检查及排除故障简单快速。
3、剪切刀:选用通用的剪刀设计,提高了切纸效率,延长刀片的使用寿命。
4、捆丝器:新型捆丝器,节省铁丝,捆扎快速、故障率低、便于清洁保养及维修。
5、输送机:输送带采用PVC新型材料,抗腐蚀耐老化。具有防滑落、大输送量、载重能力强等优点。
6、长度自由设定,准确记录打包数值。
7、安装简易,地基施工简单,无需地基加固处理。
8、送料方式:输送带送料。该机使用双缸平衡压缩,特别的液压系统,动力更稳定。
废纸打包机使用要求:
正确使用机器设备,认真执行维护保养制度和严格遵守操作规程是延长机器使用寿命,提高生产效率和保证生产的条件。为此,建议用户建立维护保养和操作规程,操作人员应熟悉机器结构和操作程序外,还要注意以下各点:
(1)加入油箱内的液压油,应严格使用抗磨液压油,经过严格过滤,并且应经常保持足够的油量,不足时应立即加注油液。
(2)油箱每半年应清洗并更换新油一次,但一次清洗过滤油液不能超过一个月,使用过一次的新油液经过严格过滤后允许再用一次。
(3)机器各润滑处应按要求,每班至少加注一次润滑油。
(4)应及时清理料箱内的杂物。
(5)未经学习,不了解机器结构、性能和操作规程者不得擅自开动机器。
(6)当机器出现比较严重漏油或在工作中发生异常现象时,应立即停止运行,以分析原因并排除故障,不得强行带病运转。
(7)机器在运转过程中,不得进行修理或接触运动部位,严禁用手或脚在料箱内按压物料。
(8)泵、阀、压力表进行调整时,要有经验的技术工人进行,如发现压力表有故障,应立即检查或更新表。
(9)用户应根据具体情况自行制订详细的维护保养和操作规程。
技术参数:
型号 | XH-80 | XH-100 | XH-120 | XH-160 | XH-180 | XH-200 |
动力系统 | 液压系统高低压组合 |
电机 | 15KW 液压泵一 | 22KW液压泵一 | 22KW+15KW 液压泵二 |
额定排量 | 63ml/r | 80ml/r | 100ml/r | 230ml/r |
额定压力 | 31.5MPa |
主力公称推力 | 800 KN | 1000 KN | 1200 KN | 1600 KN | 1800 KN | 2000 KN |
系统压力 | 28MPa |
电源规格 | 3PH380V |
控制系统 | PLC、物料探测、操作自动控制、手动按钮操作 |
液压油牌号 | 46#抗磨液压油 |
投料口尺寸 (长×款)mm | 1300×720 | 1500×820 | 1700×1020 | 2000×1020 | 2000×1020 | 2000×1020 |
包块尺寸 (宽×高)mm | 700×800 | 900×1000 | 1100×900 | 1100×1200 | 1100×1300 | 1100×1400 |
包块密度kg/m3 | ≥400-450 |
产量 (包/小时) | 3-5包/小时 | 4-7包/小时 |
捆扎 | 回火铁丝 Φ2.8/3.2mm,四线,手动捆扎 |