A、机床总览：

本机床用以加工各种零件的平面、型面及键槽等，对单件小批生产车间最为适合。主转动的机构是变摇柄齿轮的回转运动为滑枕的往复运动，工作台可作纵向、横向和回转，工作台遇有故障时则自动停止进给。本机床经心设计，标准化、通用化、系列化、自动化程度较高，布局合理，结构紧凑协调匀称。外形美观，维修方便。机床使用三相交流电源,电压380伏,频率50赫。也可根据客户出口标准定制不同电压。

B、插床介绍：

1、插床概念

插床属于金属切削机床 ，是用来加工键槽。加工时工作台上的工件做纵向、横向或旋转运动，插刀做上下往复运动，切削工件。

2、插床分类介绍

利用插刀的竖直往复运动 ，插削 ，键槽和型孔的直线运动机床。插床与刨床一样，也是使用单刃刀具（插刀）来切削工件，但刨床是卧式布局，插床是立式布局。插床的生产率和精度都较低，多用于单件或小批量生产中加工内孔键槽或花键孔，也可以加工平面、方孔或多边形孔等，在批量生产中常被 铣床 或 拉床 代替。但在加工不通孔或有障碍台肩的内孔键槽时，就只有利用插床了。插床主要有普通插床、键槽插床、龙门插床和移动式插床等几种。普通插床的滑枕带着刀架沿立柱的导轨作上下往复运动，装有工件的工作台可利用上下滑座作纵向、横向和回转进给运动。键槽插床的工作台与床身联成一体，从床身穿过工件孔向上伸出的刀杆带着插刀边做上下往复运动，边做断续的进给运动，工件安装不像普通插床那样受到立柱的限制，故多用于加工大型零件（如螺旋桨等）孔中的键槽。

3、插床工作原理

插床实际是一种立式刨床，在结构原理上与 牛头刨床 同属一类。插刀随滑枕在垂直方向上的直线往复运动是主运动，工件沿纵向横向及圆周三个方向分别所作的间歇运动是进给运动。插床的生产效率较低，加工表面粗糙度Ra为6.3-1.6微米，加工面的垂直度为0.025/300毫米。插床的主参数是最大插削长度，工作台回转直径和工作台承重。

4、插床特点

插床用于插削平面、成型面及键槽等，并能插倾斜度在10°范围内的模具等工作物，适用于单个或小批量生产的企业。插床的工作台具有三种不同方向的进给（纵向、横向和回转），故工作物经过一次装夹后，在本机床加工几个表面。

B5032 插床

1 滑枕最大行程 毫米 340 
2 滑枕最大插削长度 毫米 320 
3 滑枕运动次数 往复次数/分 232 50 80 125 
4 滑枕倾斜角度 度 0~8° 
5 工作台直径 毫米 630 
6 滑枕垂直调整距离 毫米 315 
7 刀头支承面至床身前壁间距离 毫米 600 
8 工作台面至滑架下端间距离 毫米 490 
9 最大纵向移动距离 毫米 630 
10 最大横向移动距离 毫米 560 
11 最大回转角度  360° 
12纵横机动进给范围 毫米/滑枕每往复一次 0.08~1.21 
13 工作台回转进给量范围度/滑枕每往复次 0.052~0.183 
14 电动机功率 千瓦 4 3
15 电动机转数(计算值) 转/分 960  
16 机床净重(约) 公斤 3000 
17 机床轮廓尺寸(长×宽×高) 毫米 2261×1495×2245