键部位，如落渣机，进料口，水平烟道等，化工厂煤粉炉前后拱，链条是焚烧炉左右炉墙等。

高强耐磨浇注料的施工要点
1. 耐火浇注料的存放 耐火浇注料因包含结合剂，遇水容易受潮，性能受影响，现场做防潮处理；2. 各类不定型耐火材料加水量，加水应为洁净水，施工理想温度为

15-25℃，如果温度过高过低都会影响浇注料的施工性。3. 搅拌将一定量的浇注料加入搅拌机中，一般使用小型强制搅拌机，干混2-3分钟，加入适量的洁净水湿混

3-4分钟出料，加水量准确，先加总量的3/4，等浇注料搅拌均匀后再加入剩余1/4水，调节浇注料的湿稠度，搅拌好的浇注料必须立即放出，严禁在搅拌机内长期搅

拌。及时施工，存放时间越长，施工性越差，禁止将拌好料放回继续加水搅拌 ；4. 成型 要求浇注料从搅拌机出料后运到现场通畅，下料便利，各类浇注料应在搅拌

完成后40分钟内完成浇注，下料时沿着模具均匀布料，布满后，插入振动棒，开始震动，当料表面翻浆，气泡有多变少，表明已经浇注完成。震动完成后表面平整

光滑表明施工合格。

5. 施工体养护

1) 浇注完后，表面水分极易蒸发，需要养护处理，如果炉内温度过高，施工完后，浇注料层表面包附一层塑料膜；

2) 浇注料适宜养护的温度为25-15度

3) 浇注料的模板应在浇注完成36-48小时后，加水量多的应在36小时以后（可根据现场情况适量增减）；

4) 拆模后的浇注体在温湿的环境下养护72小时以上方可烘炉。