全自动硅胶点胶机固化有问题怎么办

全自动硅胶点胶机是点胶机系列中的一种，就名字而言，是专用于点硅胶的自动化设备。

例如我们常见的pvc软胶，硅胶系列产品的微电子封装中，能使用到的产品类型有:手机外壳，手机挂饰，防静电手腕带，防静电手环等等。当然硅胶点胶机能应用到的行业还有家用电器行业、服装行业、玩具行业、礼品行业之类等等。如此可见全自动硅胶点胶机的作用不容小觑，它的使用满足了生产流水线上的连续作业，实现了装卸胶水快速方便的要求，大大提高了企业的工作效率，也增加了企业的利润。

全自动硅胶点胶机，自然就会使用到硅胶。我们都知道硅胶按其性质及组分可分为有机硅胶和无机硅胶。而环氧-有机硅胶、有机硅树脂胶、硅橡胶此三种硅胶是较为常用的。液体硅胶中的加成型硅胶化学稳定性高，耐高温，在-55℃至220℃可长期使用并保持其性能。而在使用硅胶进行产品加工的时候都出现过硅胶不固化，硅胶固化的慢的情况，这是什么情况导致的呢？我们来分析分析。

1.硅胶自身特性。例如液体硅胶中的加成型硅胶以及缩合型硅胶。加成型硅胶可以加热提高固化速度，湿度对固化速度没有影响。而缩合型硅胶不可以加热提高固化速度，湿度却可以提高固化速度。且缩合型硅胶不存在完全不固化的情况，只会有固化的慢的情况，出现固化的慢添加固化剂即可。加成型硅胶出现完全不固化的情况，可能就是硅胶中毒，只能报废！

2.温度不合理。硅胶的固化原理是吸湿固化，当温度升高时，固化速度加快。当硅胶放置不用时，要控制好储存的温度跟湿度。可在8~28℃阴凉干燥处储存，适宜储存温度为8~21℃。

3.与硅胶的混合比例有关。固化的慢的原因就是固化剂添加太少，固化剂比例增大，固化速度加快。