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1.全自动化生产,整线生产人员只需2--6个普工和1个技工即可生产,有效的节省大量人工成本。 2.产品整体表面涂层均匀,产品合格率为95%以上。 3.生产速度快,可24小时不间断工作,产量是人工的5--7倍。 4.生产线整体小巧,占地面积小,可有效的节省场地空间。 5.生产线整体操作简单快捷,在调试好的情况下,普通人员也可以开机生产。 6.烘干炉炉内温度均匀性高,精度可达±5度。 7.采用精密流量比例阀,以0.1的精度调节喷枪的出油量,可省15%油漆量。
自动喷涂线特点:1、静电除尘,自动喷涂,烘干,UV光固化全自动化流水线作业,适合批量连续生产,产量高、涂层面均匀。2、输送链条与轨道接触点配置轴承,配合精准的轨道,自传均匀,运转时轻快顺畅平稳不抖动。3、静电除尘系统,进口高压静电发生器,离子风嘴可上下前后机械式调节,可配合产品大小不同而变化,加上工作物自转,除尘无死角。4、水帘式环保喷漆房设计,气流顺畅洁净,喷房室内导流板及扰流板的精心配置,让乱流远离工件,并快速排除污染,净化10万级。5、UV光固化设有多盏UV光固化,任意调节照射距离与角度。强制回转机使工件得到均匀的照射度,可以使产品即不会因为温度高而烤焦,也不会因为温度低而没有完成固化。
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