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（1）低温等离子工作原理：

等离子发生段内设离子氧发生装置，包括采用新技术材料制作的发射电源及圆筒状发射电极。

等离子发生原理为通过高压介质阻挡放电，在常温常压下使氧分子很快分离为生态原子氧(O)、纯净离子氧、羟基自由基(*OH)、单线态氧(1O2)和带正、负电荷的离子氧和离子氧群，可在极短的瞬间产生大量的离子氧群团。

空气中的氧分子在通过离子氧发生器时，受到了一定能量的电子的碰撞而形成正或负氧离子及氧离子群，产生的这些高密度的离子氧群具有极强的活性，迅速与各种有机气体（VOC）分子碰撞，激活有机气体分子，并能打开VOC气体分子的化学链直接将其破坏，此外高能离子氧激活空气中的氧分子产生二次离子氧群，与有机分子发生一系列反应，并利用自身反应产生的能量维系氧化反应。

离子氧降解有机污染物的机理，主要包括以下过程：

（a）在高能电子撞击作用下，分解大分子有机物并在电场空间内产生强氧化性自由基，如·O、·OH、·OH2；

（b）有机污染物分子受到高能粒子的碰撞被激发，分子键、基团断裂形成大量的亚稳态基团和粒子；

（c）·O、·OH、·OH2等与激发态分子、破碎基团及其他自由基等发生一系列等离子体化学反应，有机分子最终被氧化为CO2和H2O。

（2）UV光解催化氧化工作原理：

本产品利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气，裂解工业废气如：氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC类，苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。
UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对工业废气及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。工业废气利用排风设备输入到本净化设备后，净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对工业废气进行协同分解氧化反应，使工业废气物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出室外。从净化空气效率考虑，我们选择了UV光（185nm、254nm）和TiO2催化模块相结合的原理对有害气体进行消除，其中-C波段紫外线主要用来去除硫化氢、氨、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、乙酸乙酯、乙烷、丙酮、尿烷、树脂等气体的分解和裂变，使有机物变为低分子化合物。

（3）喷淋塔工作原理

吸收塔采用填料塔，气体从下部进入塔内，通过两层填料，液体由上部的液体布液管将循环液均匀地分布在填料上，气体从下部进入，气液逆向行驶，充分接触，保证其净化效率。液体循环放置在塔代表底部，设有进水口，排污口，溢流口。进水口通过浮球阀自动调整水位。

本废气源处理风量为30000m3/h；液体分布采用高压无堵塞螺旋喷嘴，气液比为1：2。每层设置1个螺旋喷嘴。

由填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔的塔身是一直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置（小直径塔一般不设气体分布装置）分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。

当液体沿填料层向下流动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐增大，这种现象称为壁流。壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。因此，当填料层较高时，需要进行分段，中间设置再分布装置。液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分，上层填料流下的液体经液体收集器收集后，送到液体再分布器，经重新分布后喷淋到下层填料上。

液体吸收塔在不同的部位设置了人孔，方便维护和检修。

在塔体的侧面设置了观察孔，可以通过视镜观赏到液体和气体在塔体内的变化和反应过程。

填料塔具有生产能力大，分离效率高，压降小，持液量小，操作弹性大等优点。

填料吸收装置由塔体、进气均风装置、液体布液系统、填料、填料支撑、汽水分离装置、循环水池、水泵、电控、排风系统等组成。

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