空气能热泵纸筒烘干机——纸筒烘干案例

项目位于广州纸厂，之前采用的是生物质锅炉，烘干房尺寸为长6.3米、宽1.1米、高3米，根据相关需求计算，配置8台10P热泵烘干机，满足纸管烘干房需求。其中，每台烘干机每天工作10小时，用电量为90度，电费为9毛/度，烘干量为2万2千只。改项目已经成功运行2年多，得到用户高度认可，根据用户提供的数据。与改造前的生物质锅炉相比，每天耗能还省10元，且省人工、省地方。

空气能热泵纸筒烘干机——纸管烘干工艺介绍

纸筒在生产过程中，烘干是非常重要的工序，而纸管的烘干一般分三段：第一段温度设置为45℃，第二段将温度逐渐上升55℃-60℃，然后是70-75℃.在纸筒烘干过程中需要注意以下几个问题：纸筒烘干的温度应根据纸管的厚度进行设置，一般要求在55℃—70℃左右；排湿方面，主要是纸筒层合生产时候用于粘结的胶水，所以纸筒中含水量不大，进行控制排湿可以节省能耗。根据纸筒的轴经大小、厚度大小、胶水性能等因素，纸筒烘干的一般时间4-10个小时不等，烘干过程中必须控制纸筒轴向和经向的变形量；烘干成品的硬度和强度是纸筒品质的重要指标。由于纸筒的大小、厚度以及材质存在一定差异，所以烘干时间和工艺也需要做出相应的调整。