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【PVC防静电液的防静电原理】
所有高分子材料，如果未做防静电、导电处理或未作其它特殊处理，一般都是电荷的不良导体，其表面阻抗都在1012欧姆/cm2以上。
在材料中或材料表面添加抗静电液（剂），可以有效抑制材料表面静电荷的聚集，降低材料表面电阻，消除静电可能带来的危害。
【静电危害】
当两个绝缘体表面相互接触、摩擦会产生静电。静电具有极大的危害性，最常见的是带静电荷材料的表面容易粘附灰尘，
从而可能破坏敏感的电子电器设备，导致一些工业工艺操作过程困难甚至失效；材料表面聚集的静电荷累积多了，
产生放电现象，在工业上也可能导致粉尘爆炸或溶剂着火，发生严重事故。
【PVC防静电液作用】
沪正PC板防静电液可用于聚氨酯PU、聚碳酸酯PC、PVC、PMMA等聚合物的表面。它的主要成分是烷基金属盐，
因此它有别于其它普通抗静电剂对大气湿度的依赖性，在极其干燥的环境下（10%以下相对湿度）仍然有效。
而且它在300℃的高温下仍然稳定防静电液效果不爱影响，适合各种环境条件，以满足高科技时代产业界的特殊需要。
【PVC防静电液主要物理性能】
外 观 | 浅蓝黑黄透明液体 |
气 味 | 轻微刺激 |
水 分 | 小于0.3% |
比重（25 oC） | 0.85g/ml |
粘度（20 oC） | 20cps |
闪 点 | 99℃ |
PH 值 | 7±0.5 |
溶 解 性 | 溶于大部分有机溶剂，溶于水 |
热 稳 定 性 | 300℃仍保持有效 |
【PVC防静电液表面处理特性】
透 明 性 | 90%以上 |
表 面 电 阻 | 106-108 Ohm/cm2 |
附 着 力 | 0级（百格法） |
表 面 硬 度 | 2H-3H（三菱铅笔） |
耐 磨 性 | 2000次以上 |
雾 度 | 小于0.3% |
光 洁 度 | 光滑、平整 |
斑(晶) 点 | 小于0.01%/cm2 |
适 应 温 度 | -10℃～40℃涂布 |
适 应 湿 度 | 15%～98%涂布 |
【PVC防静电液适用材料】
PC、PU、PVC、PET、PMMA、ABS板材、膜
【应用范围】
用于半导体工业、LCD工业、电子装备工业、电子电气、通讯制造、精密仪器、光学制造、医药工业及生物工程等行业；
用于PET、PP、PE、PC、PU、PMMA等塑料板材和薄膜，用于各种软质氯化乙烯、合成纤维、牛皮纸，聚碳酸酯、
氯化乙烯、甲基丙烯酸等表面防静电处理；
用于各种电子元器件产品包装材料的防静电处理；
用于各种电子产品的生产车间及制造环境防静电处理。
【PVC防静电液使用方法】
通过增减稀释剂，来调整要处理产品的电阻大小
根据产品的形状、大小、表面状态等，选择不同的涂布方法，包括浸渍、碾子涂布、喷雾涂布、毛刷涂布，
待涂布均匀后常温放置3分钟，再经过60-65度烘道加热烧烤3分钟，然后进入紫外固化，紫外光3000瓦以上，通过时间10秒左右。
如果要处理的产品不是平面板材，不方便采用紫外光固化的，可以选择加热固化形式，加热固化的处理程序
前面与紫外光固化一致，就是加热温度改成120度，加热时间5-6分钟。
【PVC防静电液包装规格】
20L/桶
