铝及铝合金焊丝广泛应用于铝合金氩弧焊及气焊作填充材料。 焊丝 的选择要根据母材的种类， 对接头抗裂性能、 力学性能及耐蚀性能等方 面的要求综合考虑。 一般情况下， 焊接铝及铝合金都采用与母材成分相 同或相近牌号的焊丝， 这样可以获得较好的耐蚀性， 但焊接热裂纹倾向 大的热处理强化铝合金时， 选择焊丝则主要从解决抗裂性入手， 这时焊 丝的成分就与母材差别很大。

铝及铝合金焊丝可用熔化极氩弧焊（MIG焊） 、 钨极氩弧焊（TIG 焊） 、 气焊及等离子弧焊等方法施焊。

氩弧焊是焊接铝及铝合金较完善的方法。 由于氩气的保护作用和氩 离子对氧化膜的阴极破碎作用， 氩弧焊可以不用焊剂， 这就避免了焊后 残渣对接头的腐蚀。 此外， 焊接时氩气流对焊接区的冲刷， 使接头显著 冷却， 从而改善了接头的组织和性能。 但是由于不用焊剂， 焊前清理要 求比其它方法严格。 氩弧焊可采用钨极或熔化极， 手工或自动（半自 动） 。 方法选择是根据工件结构大小或生产条件而决定。 薄板结构一般 用钨极手工氩弧焊， 而厚板就用熔化极氩弧焊。 钨极手工氩弧焊时， 一 般采用交流电源， 而熔化极氩弧焊时采用直流反接。

说明： S331是含镁5%及少量钛细化晶粒的铝镁合金焊丝， 具有良 好的耐蚀性、 抗热裂性、 强度高、 可锻性好。 焊缝阳极化处理后仍为白 色， 能为焊接接头提供良好的配色， 是一种用途广泛的通用型焊材。

用途： 是铝镁（ ≥3%Mg） 合金氩弧焊的最基本的填充金属， 在铝 硅镁、 铝锌镁合金的焊接及铝镁合金铸件的补焊上也被采用。 如机车车 厢、 化工压力容器、 自行车、 铝滑板等运动器材， 兵工生产、 造船、 航 空等行业。

焊丝化学成分（ %）

物理特性（ 近似值）

焊缝机械性能（ 参考值）

注意事项：

1. 本焊丝不宜在工作温度大于65˚C的铝合金结构中使用， 因为在上述温度环境 中焊接接头会发生应力腐蚀开裂。

2. 焊前应严格清除工件焊接边缘的氧化物和油污， 否则会使焊缝产生焊合不良 并引起气孔、 夹渣等缺陷。

3. 施焊时可采用垫板托住熔化金属， 以保证焊缝的成形。

产品牌号：S311【4043】GB：SAl4043AWS：ER4043产品名称：铝硅焊丝

说明： S311是含硅5%的铝硅合金焊丝， 流动性好， 抗热裂能力强， 但延展性不足。 由于含硅量较高， 用于高镁合金的焊接时， 容易在焊缝 中生成脆性Mg2Si， 使接头的塑性和耐蚀性降低。 此外， 焊缝表面颜色发 暗， 阳极化处理后更与母材颜色不同。

用途： 用作除铝镁合金以外的铝合金工件和铸件的氩弧焊及气焊时 的填充材料。 常用于6061等6000系列铝合金、 3000系和2000系铝合金及 铸铝的焊接。 广泛用于铁路机车、 化工、 食品等行业。

焊丝化学成分（ %）

物理特性（ 近似值）

焊缝机械性能（ 参考值）

注意事项：

1. 铝硅焊丝虽然有较强的抗裂性， 但塑性较差， 所以对焊后需要塑性变形加工的接头来说， 应避免选用铝硅焊丝。

2. 焊前应严格清除工件焊接边缘的氧化物和油污。

3. 施焊时可采用垫板托住熔化金属， 以保证焊缝的成形。