一、喷吹碳粉
由于现代电炉工艺要求冶炼全程造泡沫渣，因此需要喷吹碳粉，碳氧反应产生泡沫渣。
理化指标： 固定Ｃ≥９０% 　　 粒度≤３mm Ｓ≤０.８% 　　 灰份≤８% Ｎ≤２.８％　 挥发份≤１%　 　水份≤０.５％　　　　 半吨包
喷吹碳粉
理化指标： 固定Ｃ≥９０% 　　 粒度≤３mm Ｓ≤０.８% 　　灰份≤８% 　　Ｎ≤２.８％　　　　　　挥发份≤１%　 　水份≤０.５％　　　　　　吨包






大大提高了脱氧去硫速度， 降低了工人的劳 动强度，喷吹碳粉生产厂家， 提高了生产效率， 还原期由原来的 45min 缩 短到 30min。 2 节约了电能，由于碳化硅使还原性气势很容 易形成， 脱氧速度快， 缩短了冶炼时间， 平均每吨钢 大约节约电能 15kW h，取得了很好的经济效益。3 提高了钢液质量。 脱氧任务完成的好坏是衡 量还原期任务完成好坏的标准，由于加入脱氧剂的 比例合适，脱氧速度加快，渣中氧化铁含量明显降低。




搅拌有利于碳的溶解和扩散，避免增碳剂浮在铁液表面被烧损。在增碳剂未完全溶解前，安徽电弧炉喷吹碳粉，搅拌时间长，吸收率高。搅拌还可以减少增碳保温时间，电弧炉喷吹碳粉价格，使生产周期缩短，避免铁液中合金元素烧损。但搅拌时间过长，不仅对炉子的使用寿命有很大影响，而且在增碳剂溶解后，搅拌会加剧铁液中碳的损耗。因此，适宜的铁液搅拌时间应以保证增碳剂完全溶解为适宜。




炼钢用碳粉的主要应用范围，而在炼钢时加入碳粉的主要就用就是增加钢材中的碳含量。钢材中碳含量越高，钢的强度，硬度就越高，但与此同时，钢材的塑性，韧性也会随之降低。市场上的钢材，也可以根据其含碳量的多少，将钢材分为低碳钢，中碳钢等。由于现代电炉工艺要求冶炼全程造泡沫渣，因此需要喷吹碳粉，喷吹碳粉厂家，碳氧反应产生泡沫渣。我公司将根据您的需求提供满意的服务。


       合理的应用炼钢用碳粉，可以提升钢材的性能，而在冶炼钢材时，碳元素在真空感应炉中冶炼，在真空感应炉中的作用。


1、在真空条件下，喷吹碳粉中碳的脱氧能力会大大提高。使碳成为真空感应炉冶炼时，使用广、脱氧能力强、脱氧能力效果的脱氧元素。


2、在高真空高温的作用下，碳可以还原几乎全部常见的金属氧化物。为还原夹杂物、氧化膜等提供了有利条件。对提高钢的纯净度起着重要的作用。


       炼钢碳粉主要应用在电弧炉中，这种方法可强化冶炼，缩短冶金反应时间，喷吹碳粉批发，改变传统的电弧炉炼钢工艺，煜鼎喷吹碳粉，改善了操作强度。合理的应用炼钢碳粉，可以提升钢材的性能。在真空条件下，碳的脱氧能力会大大提高。因此碳成为真空感应炉冶炼时，使用广、脱氧能力强、脱氧能力效果的脱氧元素。我公司的炼钢碳粉质量好，价格合理，欢迎来电了解更多。


       新型的炼钢喷碳、发泡复合材料，具有含碳高、含硫磷低、化学成份稳定、硬度适中、粒度规整等特点。将该产品用小袋包装或碳氧枪喷入炼钢炉内均匀地散布于钢液中使炉渣发泡，实现埋弧操作，喷吹碳粉生产，提高热效率，降低电耗， 减少电极消耗， 延长炉衬使用寿命等功能，为大电炉提高冶炼质量，降低成本，提高生产率创造了必要条件，明显地提高了经济效益且降低了生产车间粉尘污染及工人的劳动强度




如果氧化末期碳含量过低需增碳，山西炼钢用硅碳球，可在扒渣后的钢液面上撒加纯净、干燥的碳粉，进行增碳。原煤经过洗煤，除去煤炭中矸石，即为精煤，精煤是高质量的煤。喷吹煤：喷吹是一种技术，是高炉技术进步的合理选择，炼钢用硅碳球厂家，高炉喷煤代替焦炭，就减少了高炉炼铁对焦炭的需求。减少焦炭的需求，就可以使焦炉少生产焦炭。焦炉少生产焦炭或少建焦炉，就可以减少对环境的污染。缓解我国主焦煤的短缺，优化炼铁系统用能结构炼焦配煤一般需要配50％以上的主焦煤，以满足高炉炼铁对焦炭质量方面的要求。喷吹煤粉的煤种广泛，可以不使用主焦煤。这就缓解了我国主焦煤的短缺，同时也降低了炼铁系统的购煤成本。