橡胶废气来源

橡胶废气中的废气污染物其中大部分是来自橡胶生产线原料聚合以及热处理等过程，其中可能含有大量的苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等有机废气及烟气，并伴随一定温度扩散至整个车间内部及厂界周边地区，是污染比较严重的废气。

橡胶废气、橡胶硫化烟气危害比较大，废气成分含有恶臭物质，并随着风向远距离飘逸，在空气中停留时间长。造成各种不良影响。因此，需要进行有效收集并做净化处理，以确保企业生产运行良好及改善车间及厂区环境、达到国家环保要求。

橡胶废气成分

橡胶废气，其主要成分是焦油和恶臭气体、非甲烷总烃。其中橡胶废气的臭气成分复杂多变，大致可分成5类：

(1)含硫的化合物：如H2S、SO2、硫醇类;

(2)粉尘类：如碳黑;

(3)含氯的化合物：如酰胺、吲哚类;

(4)烃类：如烷烃、烯烃、烃、芳香烃;

(5)含氧的有机物，如醇、酚、醛、酮、有机酸等。

橡胶废气处理方案设计原则

(1)协助企业采用科学合理的收集方式，在达到收集效果的前提下，尽量减少气量。

(2)积极稳妥地采用新技术、新设备，结合企业的现状和管理水平采用先进、可靠的污染治理工艺，力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易，从而达到彻底消除废气污染、保护环境的目的。(2015-01-01)

(3)妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物，避免二次污染。

(4)严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、法规与标准。

(5)选择新型、高效、低噪设备、注意节能降耗。

(6)总平面布置力求紧凑、合理通畅、简洁实用。尽量减小工程占地和施工难度。

(7)严格执行国家有关设计规范、标准，重视消防、安全工作。(GB16297-1996)

(8)依据国家和地方有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理，充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。

橡胶废气处理工程范围及标准

>>工程范围

(1)设计方负责废气处理设备的设计、制造、安装、调试以及相关管路的设计。

(2)设计方负责对业主单位设备操作人员的培训。

(3)业主单位负责项目配套的公用工程，包括电源、水蒸气、压缩空气、循环冷却水等。

>>技术要求

(1)本工程不考虑征地，利用原厂用地，不能严重影响生产;

(2)采用成熟的废气处理工艺，要求技术安全可靠、经济合理;

(3)副产品的处理，不应产生二次污染;

(4)所有的设备和材料是新的;

(5)观察、监视、维修简单;

(6)确保人员和设备安全;

(7)节省能源、水和原材料;

橡胶废气处理排放标准

橡胶废气排放标准执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)和《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 二级标准：

橡胶废气处理方案定制依据

(1)业主提供的与本项目有关的资料

(2)《中华人民共和国环境保护法》(2015-01-01)

(3)《中华人民共和国大气污染防治法》(2016-01-01)

(4)环境空气质量标准(GB3095-2012)

(5)中华人民共和国主席令第72号《中华人民共和国清洁生产促进法》

(6)《国家环境保护“十三五”计划》

(7)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)

(8)《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)

(9)《建设项目环境保护设计规范》(GB50483-2009)

(10)《采暖通风和空气调节设计规范》(GB50019-2003)

(11)《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)

(12)《供配电系统设计规范》(GB50052-2009)

(13)《工业企业挥发性有机物控制排放标准》DB13/2322-2016

(14)广东前力环保公司治理类似项目工程取得的经验

橡胶废气处理系统设计

>>橡胶废气处理工艺流程

橡胶废气处理需要考虑运营成本及安全性，方案工艺路线拟采用以“通风系统(风机、收集罩、管道)+预处理系统(净化塔+除雾器)+核心净化系统(UV光解净化设备)”为核心工艺来处理该橡胶废气。橡胶废气处理工艺流程图如下

橡胶废气处理工艺流程简介

(1)废气经集气罩收集后的废气由风管引入净化塔，经过填料层废气与水进行气液两相充分接触吸收中和反应，废气经过净化后进入下道工序。

(2)废气进入到核心净化系统(UV光解净化设备)，UV光解净化设备发出特制的高能UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧(即活性氧)，同时高能UV紫外线光束及臭氧对有机废气、臭气进行协同光解氧化作用，使恶臭气体物质降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，达标高空排放。