工业动态拦截离心分离设备
维蓝环保专业从事空气净化设备的研发、生产、销售以及相关工程设计与施工及售后服务。公司拥有一支由副研究员、发明家、工程师及研究生组成的高水平研发团队,成功研发出多项国际领先的环保节能产品,包括:家庭厨房超级环保油烟机系列、餐饮业油烟净化机系列、涂装业废气净化系列,工业油烟净化回收系列,其中蓝艺动态拦截气液分离回收净化技术被业界称为废气净化行业的革命性产品。该技术从净化原理上、净化理念上、净化效果上大大超越传统产品。事实说明,维蓝油烟净化技术不仅能轻松实现近乎“零排放”的环保目标,而且能复合其他传统技术(如静电、紫外光、活性炭、空气过滤器等)创造无与伦比的产品优势。
工作原理:
我公司的动态拦截网盘是经历多年研发试验用特殊工艺一体化成型而成。具有耐高温,耐腐蚀,不变形,无阻力,噪音低,净化效率高,不沾油污,经久耐用等显著特点。拥有自主知识产权
通过对处理风量,动能转速,网盘密度的设定,高速运转时形成物理动态屏蔽,可将废气中的油脂,尘埃,水雾,水蒸气,纤维等固相,漆雾,液体相物质拦截并通过离心原理分离出来导入废液收集器皿,气体在网丝动力的作用下轻松穿过去。作为全球独创的一种高效的预处理设备,是传统方式革命性突破和创新,得到了国家环保部门的认可,大力推广应用。
分离器件外壳采用全不锈钢一体化成型工艺 更美观。网盘材质通过不断的改性升级及科学的固定方式,有效解决结疤 变形,净化效率低下等现象,电机采用日本东芝机电一体化成型技术 节约能耗35%,唯一一款可以做到商用相对防水 防油,工业绝对防水 防油的产品,寿命长达5年以上。净化网盘前端可装我们车间一线员工自主研发自动水喷淋系统,凭借多年实践应用经验,精巧的设计实现永不堵塞、漏空自吸。水压、水量调试得恰到其处,对通过设备的废气起到了降温和喷淋净化的作用,在喷淋的过程中水雾与动态拦截网盘的充分结合,把动态拦截技术和水喷淋技术的应用同时发挥到极致。在这种结合下、我们还有引以为豪的新发现——不管废气含有粘性物质还是胶性物质、设备都不需要清洗,因此可以得名为自动清洗型动态拦截净化机。
设备的可靠性:
废气中固液分离率【实际效果】99.9% VOCs【挥发性有机气体】净化率58.7%动力与电器系统与废气完全隔离:杜绝废气中易燃易爆物的安全隐患,杜绝腐蚀性、油性、胶性物质破坏系统的运行。
所有元件以工作30000小时为标准设计。设备的实用性设备的运行阻力小于80 Pa。不用担心排风受阻。额定处理能力机组、只需要按废气风量配备机组,没有专业知识也是行业高手。出风口100%干燥、组合VOCs净化设备无需清洗或频繁更换。噪音低至43分贝。维护极其简单 只需打开阀门排出机仓内的循环用水导入自来水即可,整个过程3分钟。更换频率根据实际情况而定或6个月一次。换下来的废水产生的2次污染比清洗其它【如等离子】设备少很多。在废气治理应用中极具灵活性。前可配洗条塔,内可投除味剂、臭氧除味器,后可配等离子设备、UV光催化设备、活性炭设备等。所有产品都是一工况一方案设备完全异形定制, 可定制高强度耐腐蚀材料 根据实际工况常规设定和维护均可选配PLC自动控制系统。
○设备应用之涂装废气
目前我国金属制品加工、汽车制造、机械制造、办公家私制造等行业的生产工艺均离不开喷涂工序,因为喷涂决定产品的外观和耐候性。然而,该工序的大气污染较为严重,我国机械产品喷涂通常采用的是溶剂型涂料,在喷涂过程中会产生大量漆雾,并伴随着甲苯、二甲苯、溶剂汽油、醇类、酯类等有机废气,这些污染物直接排放不仅污染大气环境同时对人的身体健康造成极大危害。因此,如何有效解决喷涂行业所产生的污染气体变得十分迫切。涂装漆雾和特种UV漆雾由于其存在大量粘稠性树脂,是涂装废气治理的难点,若不治理完全无论对于喷涂车间和后续的环保设备影响巨大。对喷涂车间的影响主要包括:管道堵塞造成喷漆房排放量下降,漆雾不能完全带出,影响喷涂件,并造成喷漆房气味较重危害喷涂工人健康。对后续环保设备的影响主要为,由于漆雾的粘稠性,无论后续采用何种工艺,都会造成影响,活性炭吸附会堵塞活性炭孔隙造成活性炭迅速失活,等离子和光催化会堵塞光管造成短路甚至引起爆炸,催化燃烧会堵塞蜂窝陶瓷等。新型动态拦截漆雾分离技术是使通过动态拦截网盘高速运转雾化之后的细微泡沫水与涂装雾强制接触,将树脂漆雾分子与空气彻底分离开,同时能将粘稠性树脂失活,便于小水滴快速的浮出分离。本漆雾分离技术不同与市场上其他传统的技术,
其特点包括:
①彻底将粘稠性树脂与空气分离,粘稠性树脂失活后不具有粘稠性,易于收集。
②设备维护简单,系统无任何填料,无其他耗材,运行成本低,二次污染少。
③有价值的粉体,液体收集后可实现再利用。
涂装喷漆废气排放口直接对接本设备,是整套VOCs治理方案的前锋军,废气经过漆雾分离设备后,气体中具有粘性的漆雾被去除,一般的漆雾去除率达到95%以上,水性漆无需配备其他设备净化率高达99%,粘性比较大的UV漆雾净化回收效果特别显著,完美配合VOCs净化设备【活性炭,等离子和光催化,催化燃烧等】。保证处理工艺的正常运行。该技术运用于涂装废气预处理,不仅效果好去除率高,而且运行成本低维护简单,使得涂装废气治理不再是难题。
○设备应用之工业烟雾
○印染定型机行业废气净化回收
布匹在纺织过程中加入了很多助剂,大部分是有机化合物,当布匹进行定型的时候,由于烘箱的温度达到200摄氏度,高温把布匹的有机油份、染料、助剂、纤维类颗粒物等污染质蒸发为气态的高温油雾,随着抽风排烟系统抽出烘箱、带走了大约60%的热量、造成了巨大的资源浪费。
常用的八箱定型机烟气量大约为每小时一万五千立方米,含尘浓度大约在170Mg/M3,对周围环境造成极大的污染.如果直接通过烟囱直接高空排放,周围几公里都能闻到很浓的味道,长期吸入这些有机污染物对人体有很大的危害。
我公司的原理是将定型机排出的高温烟气先通过热能回收装置,新鲜空气在热能回收装置内进行热量交换后补充到定型机烘箱内。烟气经过自动清洗动态拦截机组将废气中的固态分子、液态分子彻底拦截并分离回收、回收后的液态分子聚集成液态油再次利用(回收效率高达99%)。后续的挥发性有机气体经过低温等离子机组进行分解,变成无油、无烟、无味的气体排放至大自然。
PVC手套 墙纸 橡胶 工程塑料染色抽粒 沥青
此类产品在生产过程中加入了很多助剂,如DOP增塑剂、DINP增塑剂、降粘剂等等。在高温塑化等工艺时,大量的助剂因高温而挥发形成气态的高温废气,并带有很浓的刺激性气味。这些高温废气随着抽风排烟系统抽出,排到大气中产生空气污染。高温废气中的化学助剂,浓度大约在每立方米几百毫克,如不净化净化回收,对周围环境、人的免疫系统造成严重的破坏。
我公司的原理是将高温烟气先通过热能回收装置,将废气中的热能回收冷确系统进行降温。烟气经过自动清洗动态拦截机组将废气中的固态分子、液态分子彻底拦截并分离回收、回收后的液态分子聚集成液态油再次利用(回收效率高达99%)。后续的挥发性有机气体经过低温等离子机组进行分解,变成无油、无烟、无味的气体排放至大自然。
○金属加工
数控机床在切削加工过程中会产生大量对人体有害的油雾,隐性且严重地损害了公司员工的身体健康,长期吸入容易导致职业病。
油雾弥漫在加工车间不但另人厌恶烦躁,影响生产效率,而且聚集在设备和地面上容易产生安全隐患。另外,若任由油雾长期在车间内蔓延,也会影响数控机床的精准度和其它设备元件的损坏。
将多台数控机床/标准件生产设备,多个焊接工位或激光切割设备通过密闭形式或吸烟罩吸烟形式集中吸入总烟管并抽到室外,用一台大型的自动清洗动态拦截设备连接等离子油烟净化器集中处理,即解决了油雾/粉尘的污染问题,也可以减少车间的换气次数,环保又节能,设备无需清洗。
○食品加工
饼干、面包、速食面,酱料,油炸等食品在烘烤,煎炸加工过程中,产生大量的高温油烟废气,水蒸汽,并带有强烈的刺激性气味。
用吸烟罩吸烟形式集中吸入总烟管并抽到室外,用一台大型的动态拦截设备连接等离子油烟净化器集中处理,即解决了油雾/粉尘的污染问题,也可以减少车间的换气次数,环保又节能,设备无需清洗。