产品名称：桌面式四轴自动焊锡机

产品特点：

1、四轴自动焊锡机代人工特定的焊锡作业，实现焊锡自动化。简单便利、高速精确、焊锡精准控制。
2、轻松实现点焊、拖焊、拉焊、焊线等各类轨迹的焊锡，点焊位置精准。
3、 高性能、价格优惠的线性结构平台，外形美观。
4、 四轴全部采用先进的驱动及运动控制算法，能有效地提升运动末端的定位精度和重复精度。
5、 整机完全采用计算机控制，通过手持盒可直接数字输入或者示教再现焊点位置坐标。
6、特大功率温度控制器，具备温度可调、补温、密码管理、自动降温等多项功能。
7、 高精度的热电耦位于烙铁最前端，迅速感测烙铁最前端温度的细微变化，保证连续焊锡的回温稳定。
8、专用自动化烙铁头，款式多样化，可快速解决高难度焊锡工艺。
9、 程序具备位置校正、复制、阵列、自动定位等功能，机器操作简单快捷。

应用行业：四轴自动焊锡机适于混装电路板、热敏感元器件、SMT后端工序、PCB板、HDMI、充电器插头、连接器、DC端子、点火开关、传感器、USB、数据线、电源座、汽车配件、安防产品、印刷电路、彩包液晶屏、电脑喇叭和马达等。

什么是自动焊锡机

自动焊锡是通过润湿、扩散和冶金结合这三个物理,化学过程来完成的。

首先是润湿原理，这是是指已经熔化了的焊料(锡丝)借助毛细管力沿着母材金属表面细微的凹凸和结晶的间隙向四周漫流，从而在被焊母材表面形成附着层，使焊料与母材金属的原子相互接近，达到原子引力起作用的距离。引起润湿的环境条件：被焊母材的表面必须是清洁的，不能有氧化物或污染物。

其次是扩散原理，伴随着润湿的进行，焊料与母材金属原子间的相互扩散现象开始发生。通常原子在晶格点阵中处于热振动状态，一旦温度升高。原子活动加剧，使熔化的焊料与母材中的原子相互越过接触面进入对方的晶格点阵，原子的移动速度与数量决定于加热的温度与时间。这个我们可以再焊接过程中清晰的看到，就是锡丝融化后流开的现象。

最后是冶金结合原理，由于焊料与母材相互扩散，在2种金属之间形成了一个中间层---金属化合物，要获得良好的焊点，被焊母材与焊料之间必须形成金属化合物，从而使母材达到牢固的冶金结合状态。