PC生产线将钢筋、混凝土、砂石等原材料加工成高质量、高环保的混凝土预制件，是生产混凝土预制件的核心。
在PC生产线中，各个工位具有随动和联动功能，可实现多个模台同时动作，并支持工业以太网通讯。实现了建筑构件的工厂化生产，大大提高生产效率。
生产线总长度200米，用 于生产墙板、楼板等厚度在450mm内的板类构件，设计产能为每年6万到8万立方米板类构件（含三明治外挂墙板和三明治剪力墙板和叠合楼板），可生产较复杂或预埋较多的墙板。 流水线系统组成：模台系统，模台输送系统，混凝土输送系统，布料系统，混凝土振实系统，养护窑系统，预养护系统，脱模系统，运输系统，构件表面处理系统，其它设备系统和控制系统等。
设备包括：9米×3.5米模台，地面行走轮，模台驱动轮，感应防撞装置，混凝土输送机，混凝土布料机，振动台，养护仓，模台存取机，预养护系统，立起机，构件运输车，边模输送机，升降式摆渡车，打磨修光机，表面拉毛机，振动赶平机，清扫机，喷油机、数控划线机、混凝土输送轨道等。
生产线设备配置及产能，也可根据客户需求量身定做 。

生产线介绍

墙板生产车间设计尺寸一般为：长180-200m、宽24-27m/跨、行车起吊净高不低于8.5m， 4跨钢结构厂房（工厂总面积120-150亩）。

● 生产线综合运行节拍按照15分钟设计， 每年300天生产，每天2班，每班12h。根据生产组织和循环模台的数量（每工位一张模台，模台合计约40张），单条线实现日产量可达70余块墙板，年产量可达24000余块（约10万立方）。

●振动台采用高频振动，频率时间可调，噪音低，构件密实度高。

● 养护仓一般为6列7层，养护仓位39个（不包括3个用作流转通道的仓位）。采用蒸汽养护，蒸汽供气量不小于2t/h，养护窑墙体的热传递系数应满足≤0.4W/mk● 码垛机采用全自动升降存取系统自动完成模台的准确对位，实现模台快速存取。

● 布料机程序控制，可实现自动准确布料。可根据混凝土种类性质配置摊铺式或螺旋式布料机。

PC生产线主要优势