GB/T14686-93《石油沥青玻璃纤维胎油毡》等国家标准。

二、主要规格和技术参数​

1、控制系统:AC变频驱动器，速度5－－200mm/min七档设定。
2、显示方式：数码显示（S）、液晶显示（Y）、电脑屏显（D）三种型号。
3、位移测量精度：分辨率0.1mm。
4、安全装置：过载保护、紧急停机装置、上下行程限定装置。
5、机台外形尺寸：550*420*1780mm（长*宽*高）。
6、电源：AC220V  50Hz
7、净重：约160Kg​

三、试验机的工作条件：

1、环境温度在10－30℃之间

2、相对湿度≤80％

3、在稳固的地基或工作台上，正确安装

4、周围无振动源和腐蚀性物质

5、电源电压的波动范围不应超过额定电压的±5％

6、周围环境中没有电磁激超声波干扰。

四、结构特点和工作原理：

本机主要由机械和电器两大部分组成。

1、测量部分的特点和工作原理

采用微电脑控制、高精度荷重元、高精度AD转换及进口光电编码器（日本安川），具有显示直观、操作方便、数据准确等特点。提供现场标定和峰值保持功能，同时可以存储五次试验结果并自动计算五次平均值。

2、机械部分的结构和工作原理

采用机械加载，由电机驱动减速机，动力传动丝杠带动中间横梁上下移动，中横梁上面及上横梁下面装有两个夹具，实现对试件的拉伸试验，横梁最大移动速度为200mm/min。

工作原理如下：试验机加荷使传感器受力产生电信号并送入AD转换器，同时丝杠转动带动编码器产生脉冲信号一起输入微电脑，经控制调整后将试验结果在屏上显示出来。3、调速系统

采用变频驱动马达、AC变频驱动器和微电脑控制，可实现多档位速度调整，为方便用户使用，出厂设定为： 5、 10 、25 、50 、100、 150、 200mm/min七档，用户也可自行调整或向厂家定做。

五、安装与调整：

1、把试验机从包装中取出，检查试验机在运输中有无碰撞，损坏现象

2、把试验机放在坚固的平台或桌面上，用水平仪找正使仪器处于水平位置。

3、检查供电电压是否为AC220V，电压差不低于标准电压的±5％,电源线必须接地。六、使用方法：

1、操作面板按键说明

清除键是用来清除上次试验结果和零点的。存入键用来存储试验结果，本机设计为运算五次平均值，最多能存储5次试验结果。修正键配合移位和清除键可进行现场标定。

3、速度选择和运行控制

用户可以按照不同的试验标准选择合适的档位，如有特殊要求可以自行调整，调整前需要和厂家技术人员联系，以防调乱。“上升”和“下降”键控制横梁工作台的回车和拉伸，停机键可以控制工作台的停止位置。

4、行程开关顶杆上面的调整螺丝，可以确定下夹具的起始位置。

5、试验方法

⑴根据试验要求选择拉伸速度

⑵将试件夹持在上下夹具中间，不得歪曲

⑶按清除键显示屏由红灯变成绿灯测试中，所有数据显示全部清零

⑷按下降键使下夹头匀速下降

⑸试件断裂后，下夹头停止下降‚同时显示仪表自动保持最大力值和拉伸长度，实时力值归零。

⑹按存储键可以把该次试验结果存入

⑺按上升键使下夹头回到开始位置

⑻同样做五次试验可以自动计算出平均值。

⑼试验全部结束应及时关闭电源。

注意：当仪表显示“停机”时，实时力值可能不为零，按清除键即可清零‚不影响试验数据的准确性。同时下夹头不能向下移动。

七、变频驱动器的调整：

如果本机七个档位达不到试验要求，用户可以自行调整，方法如下：

操作面板的变频控制部分可以看到上面有1个黑色小电位器旋钮，调速按钮一个也不选，调整该电位器可以直接控制速度，逆时针方向速度减小，顺时针旋转速度加大‚用户可以边调整边校准‚直至符合试验要求，无特别需要切勿调整。

八、标定方法：

先按住修正键，然后打开电源开关，松开修正键指示灯亮，按清除键进入标定状态,然后将一定的标准重量挂于上夹具，当显示屏的数据稳定后，按一次修正键下排显示――L1可以输入丝杠螺距确定位移值，再按一次修正键下排显示――L2可以输入标定力值，，最后按修正键标定完毕，进入标定状态清除键用来调整标定数的位置,存入键和调整键用于数值的减加。

九、试验机的维护与保养：

1、经常检查地线是否牢靠        

2、蜗轮箱每3年更换一次润滑油。

3、电机累计工作5000小时应检查轴承磨损程度，必要时更换。

4、丝杠和滑道应每1个月加油一次。

5、使用完毕，试验机表面擦拭干净，套上防尘罩。

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