微波在人造金刚石超硬原材料中的应用,欢迎咨询
一、微波用于金刚石的氧化焙烧
采用微波辊道窑与微波氧化工艺，对人造金刚石中的残余石墨进行氧化焙烧。与常规酸洗工艺相比，可提升金刚石品质，提高生产效率，显著改善生产环境，无污染排放。
二、微波用于人造金刚石成品的干燥
采用微波带式干燥窑或干燥房进行人造金刚石的干燥。与常规电热或燃气干燥方式相比，干燥快速、均匀，大幅提高生产效率，并显著节能。
三、微波用于石墨加触媒颗粒料的焙烧还原
石墨烯是一种由碳原子构成的单层片状结构的新材料，石墨烯是世上*薄却也是*坚硬的纳米材料，传统上制备采用机械剥离法、化学氧化法、晶体外延生长法、化学气相沉积法、有机合成法和碳纳米管剥离法等。现如采用微波煅烧法，在1000度左右环境下，通氮气气氛，煅烧后膨胀大概有50倍,用手指一捏成一层石墨膜，效果相当好.采用微波推板窑与微波低氢（氮氢混合气）还原工艺，对石墨加触媒颗粒料进行焙烧还原。与常规电加热高纯氢气还原工艺相比，可大幅降低还原气体的费用，同时消除**隐患，确保安全生产；产品一致性好，品质稳定，还原后的氧含量可控制在60ppm以下；实现连续化生产，工艺周期缩短，生产效率成倍提高，明显节电。
四、微波用于叶腊石的干燥
采用微波辊道窑与微波加热工艺，对叶蜡石进行干燥、焙烧。与常规电加热方式相比，可明显提升模具的一致性及其整体品质，生产效率提高数倍，节电30%以上。
石墨+触媒 的碳热还原 | 传统加热 | 微波加热 | 微波加热的优势 |
气氛：***氢气 | 气氛：***氮气 | 节能达37%以上。 | |
纯氢气改变为纯氮气,安全性大大提高，成本极大降低。 | |||
间歇式真空电窑 设备需抽真空 | 连续式推板窑 设备不需抽真空 | 去除真空设备,提高设备的可靠性(真空设备维护难度大)。 | |
烧结气氛由氢气改氮气,节约原料成本，提高生产安全性。 | |||
还原温度：～1200℃ | 还原温度：～1120℃ | 间歇式变为连续式,降低劳动强度, 节省人力成本。 | |
还原整体时间（不含冷却）：约6个小时。 | 还原整体时间（不含冷却）：约3个小时。 | 单台产量大:800公斤/天(颗粒)； 2000公斤/天(石墨柱)。 | |
金刚石除杂 （去除大部分 残留石墨） | 全部采用酸洗
| 因石墨非常吸收微波，采用微波氧化焙烧，550℃保温1个小时，可除去大部分残留石墨。 | 如按上述技术参数的微波工业设备，每年可省酸碱费用500万(微波处理后不需要水清洗)。 |
设备：连续式微波辊道窑；微波功率：54KW； 每天产能可达1.2吨。 | 大大减少污水处理量。 | ||
叶腊石 烘干脱水 |
间歇式电烘烤箱式炉
| 连续式微波辊道窑 | 较传统节能37%以上；间歇式变为连续式,降低劳动强度, 节省人力成本。 |
微波功率：261KW； 产量可达：2万块/7小时 （可根据用户产量设计）。 | 大大提高生产效率。 |
三、中晟在微波工业设备中行业优势：
湖南中晟热能公司成立于2011年，注册资金1200万元，是一家长期专业从事微波热能技术在工业上研发，应用及装备的集设计，制造，销售一体化微波设备公司。主要生产适合科研院所微波多功能实验炉以及定制型微波工业设备。在微波应用领域，具有专力发明12项和实用型专力证57项，其中微波加热窑炉技术早已入选国家发改委第五批重点节能技术推广目录。相比于低功率的家用型微波炉，中晟热能微波工业设备适应工业生产中设备连续运行，稳定生产作业，装备耐用要求，专业配置1.5KW工业级微波源，且功率连续可调，保证炉腔温度均匀，可调，可控。确保24小时不间断使用，同时，采用专有的裂缝天线馈能装置，确保微波场均匀且微波反射不对磁控管产生损害，保证磁控管能24小时不停机使用，也可在线不停机更换易损件而不影响正常生产运行。并采用独特的微波防泄漏装置:微波泄漏量不大1mW/cm2 (微波泄漏量不大于5mW/cm2 ),生产安全性大大提高，而其他厂家一般只能达到国标要求。中晟公司的微波干燥设备、微波多功能实验炉、微波高温竖式窑、微波高温推板窑、微波高温辊道窑、微波裂解窑、微波回转窑等都具备成功应用案例。
四、服务事项:技术交流/小量试样/参访/设备订购
微波在金刚石超硬材料中的应用咨询：中晟许经理:156加74393491
工厂地址：湖南岳阳市经济开发区通海路
