GLD系列带式给料机介绍

GLD系列带式给料机广泛用于煤炭、冶金、电力等行业各种料仓的给料，为转动连续给料方式，生产中用户根据需要不停机就可进行调节（手动调节或液压缸调节），使给料系统更能满足高效、节能、环保的要求，是往复式给料机、振动给料机的更新换代产品。

用途：用于煤炭、冶金、建材、化工等行业散装物输送系统中。

原理：带式输送机原理，输送动力为组合式无极调速电机

带速调节：手动或变频器调节。

GLD系列带式给料机产品特点:

1.运行平稳，速度快，噪音小，防爆性能好，属环保型产品。

2.高效节能，成本低，给料量大，每小时可达数千吨，普通机型无与伦比。

3.根据用户需要，给料量可任意调节，自动、手动均可。若与变频器配套使用，可实现远程控制。

4.设有破拱装置，能较好地克服仓内产生的气堵，结拱现象，确保物料畅通无阻。

5.安装简单，使用空间小，替换机型方便，技术改造费用低，周期短，见效快。

6.质量可靠，性能稳定，通用零部件占90%以上，方便安装维修。

7.辅助配套装备齐全，使用功能完备，使用性能广泛。

8.仓体底部落料处设置多组缓冲托辊，增强了抗冲击能力，保护了甲带和环形强力胶带，提高了甲带和环形强力胶带的使用寿命。

安装说明

给料机可整体安装，也可分体安装。整体安装时，先将连接段安装于料仓口，再将给料机整体吊装与连接段用螺栓连接。对于外连接式连接段，也可先将连接段与给料机连接，再整体吊装与料仓口连接。分体安装时，先将连接段安装在料仓口，再安装可拆分的导料槽，然后安装底架等其它部件。给料机有两种固定方式，悬挂式和支撑式，为了维护方便，推荐采用悬挂式。采用悬挂式时，连接段本身可以作为受料端的悬挂结构，要求现场预埋料端悬挂钢板或吊环。卸料口上部的角钢可以承受悬挂力，现场应把悬挂槽钢、角钢或其它结构和此角钢焊接或用螺栓连接在一起；采用支撑时，用户可以从给料机的下面支撑，给料机底部的两件20#的槽钢可以称重，用户在下面装设的支撑件和此槽钢可以用连接件连接，也可以焊接。

使用须知

在给料机使用过程中，应经常检查各部件运行情况，听变速机和托辊的运行声音是否正常，看皮带是否跑偏等，发现问题及时解决，无法处理时向生产厂家咨询。

1、在给料机工作过程中，要定期检查各部件运行情况：

紧固螺栓是否松动

托辊转动有无异常现象

皮带是否跑偏

传动链条是否损坏

闸门驱动钢丝绳是否断裂

2、变速机在工作过程中一旦发现异常，尤其听到异常噪音，要及时查明原因并处理，并且对变速机要求正确使用和定期保养。

输出轴安装链轮时，请勿重击，应用输出轴外端螺孔旋入螺钉，压入链轮。

MB无级变速机出厂时，调速限位螺钉已调整在极限位置，不得随意调整，以免损坏零件。

MB无级变速机适用于正反两向运转，输入的原动力每分钟最多启动次数为5次，更高的启动频率对变速机的使用寿命有不利影响。

MB无级变速机必须在开机情况下才能调速，否则将损坏零件。

MB无级变速机在使用前必须加入指定的牵引液（Ub-1或Ub-3牵引液），且液位必须达到油镜中心线附近；变速机在工作300小时后，应更换牵引液，工作1000小时后再更换一次，以后每隔1500小时左右更换一次牵引液。

摆线针轮减速机用40#～90#工业齿轮油润滑。

MB无级变速机工作环境温度不得超过40℃，表面温度不得超过75℃。

MB无级变速机不宜长时间停留在某一固定速度使用，建议每运转500小时进行一次速度调整。

3、大检修时先关闭闸门，然后将托架整体吊下，敞开维护。但重新安装定位后，要检查各件位置是否正确，并经过空载调试后，方可投入使用。