碳钢液压过渡接头@滁州液压接头生产厂家@碳钢永华碳钢过渡接头
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装配方法
1、按需要长度在专用机床上切管子，也可以手工锯切，切面与管子外径轴线垂直不得大于管子外径公差之半。
2、除去管端内外园毛刺、金属屑及污垢。
3、除去管接头的防锈剂及污垢。
4、将管子插入管接头直之管子端面与管节头内端面接触。
5、校正位置点焊，检查与相关件的尺寸符合要求时，将管子与接头焊接，焊缝尺寸根据管子壁厚大小由设计者确定。
6、变径管接头是与其他各种插入焊接式管接头相结合使用，不能单独使用，根据变径要求，选择适当变径管接头与所选用的其他类型的管接头，按装配方法焊接，然后再与管子焊接在一起。
液压系统密封装置的要求
(1) 具有良好的密封性, 即有适宜的弹性, 能补偿所密封表面在制造上的误差与工作中的磨损, 并随着压力的增大自动地提高密封程度;
(2) 具有良好的稳定性, 即油液浸泡对其形状尺寸的变化影响要小, 温度对其弹性和硬度的变化影响也要小;
(3) 摩擦力小, 运动灵活, 工作寿命长;
(4) 结构简单, 制造、使用、维修简便。
管接头与所选用的其他类型的管接头，按装配方法焊接，然后再与管子焊接在一起。
在工程机械主机液压系统中, 液压管接头及连接油口的设计对整个液压系统的密封可靠性, 尤其是整个主机的正常运转至关重要, 如设计选用不当, 会造成管路泄漏以及污染环境。基于管接头的选择主要是根据主机油口结构的设计要求, 从液压密封装置的要求、密封件的主要基础材料、常用液压系统油口的类型、管接头及油口端选择进行了系统阐述, 并总结出了液压系统中不同形式油口的密封结构以及连接管接头的选择原理。
密封装置是保证液压与气压系统正常工作的最基本也是最重要的装置, 主要用来防止液体或气体的泄漏。良好的密封是液压系统能够传递动力、正常工作的保证。如果密封不好, 将会造成系统和元件的泄漏加大, 使系统压力和容积效率降低, 造成能量的损失, 严重时会导致液压系统的油液外泄污染环境, 因此正确地设计液压系统的连接管接头及油口的密封形式非常重要。
法兰面带O形圈沟槽的密封
一般O形密封原理 O形圈装入密封槽后, 其截面受到压缩后变形。在无压力时, 靠O形圈的弹性对接触面产生预接触压力, 实现初始密封, 当密封腔充入有压工作介质后;在压力的作用下, O形圈被挤向沟槽的一侧, 密封面上的接触压力上升, 提高了密封效果。在动密封中, 当压力大于10 MPa时, O形圈就会被挤入间隙中而损坏, 为此有时需要在O形圈低压测设置四氟乙烯或尼龙制成的挡圈, 如图7所示, 其厚度为1.25~2.5 mm。双向受高压时, 两侧都要加挡圈, 且一般在活塞静密封中运用较多, 而法兰是端面密封, 不需加挡圈。
1) 法兰面配合O形圈密封原理
这种密封是用分离式法兰片和螺栓进行压紧实现轴向密封, 其密封件O形圈是受介质压力后, 实现径向变形, 在实现密封时, 根据系统介质所产生压力方向的不同, 有受轴向内部和外部压力之分, 此类密封在工程机械中大多数是在液压系统中的液压泵、马达的进回油口的轴向密封形式中采用。
2) 法兰面O形圈沟槽的设计
法兰面密封形式中O形圈在安装时, 必须保证适当的预压缩量, 过小不能密封, 过大则摩擦力增大, 且易于损坏。因此, 安装O形圈的沟槽的尺寸设计和表面精度需按相关标准和手册给出的数据严格保证。
(1) 轴向密封 (受内部压力) , 压力从内测:O形圈外径压缩, 如图9的设计一般是以d9尺寸为作为选配O形圈的定位尺寸, 其法兰沟槽外径d9基本尺寸可按下式规定:
（2) 轴向密封 (受外部压力) 压力从外测:O形圈内径压缩, 见图10的设计一般是以d12尺寸作为选配O形圈的定位尺寸,
(3) 轴向密沟槽宽度b应当比变形后O形圈截面尺寸要大, 一般以其材料体积溶胀值为15%来计算, 深度h一般以O形圈截面压缩率数值来确定, 其极限值及对应的压缩率η变化范围
(4) 轴向密沟槽宽度h的计算轴向密沟槽宽度h一般根据O形圈受挤压后的最大和最小压缩率
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