专业治理金刚砂地面起灰，起尘怎么处理？金刚砂（耐磨）地面起灰，起尘的原因以及处理办法是什么？
一、金刚砂地面起灰的原因：
1、水泥标号不够：即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。
2、砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。
3、施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。
4、养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。
5、其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。

金刚砂地面固化处理施工方案：
1.清理掉金钢砂地面上的污物（例如水泥渣、油漆块、垃圾、灰尘）；
2.将优固金刚砂起尘处理剂稀释（1：8）、调匀（禁用金属器搅拌）之后泼洒在地面上，用推水刮推均匀，让优固金刚砂起尘处理剂尽可能渗透到金刚砂内部
3.用300#研磨片粗磨（水磨），并用工业吸尘机将污垢吸干净；
4.再次将优固金刚砂起尘处理剂稀释（1：8）调匀（禁用金属器搅拌）之后泼洒在地面上，用推水刮推均匀，让金刚砂起尘处理剂尽可能渗透到金刚砂内部；
4.数小时后，若检查发现还存有残留的金刚砂起尘处理剂（即地面反白），可再洒水浸泡；用加重翻新机配500#研磨片打磨金刚砂地面，辅助地面吸收固化剂；打磨完毕，清理好地面，再用兑水（1：8）之后的金刚砂起尘处理剂按照前面第二的方法进行施工；
5.数小时后，若检查发现还存有残留的固化剂（即地面反白），可再洒水浸泡；用加重翻新机配1000#研磨片抛光打磨金刚砂地面，辅助地面吸收金刚砂起尘处理剂；打磨完毕，清理好地面，再用兑水（1：8）之后的硬化剂按照前面第二的方法进行施工； 
6. 待地面略干之后，分别用2000#、3000#研磨片抛光打磨，同时用调配后的固化剂（1：10）放置于打磨机的水箱（或者直接洒于地面），研磨抛光金刚砂地面加速金刚砂起尘处理剂渗透及硬化金刚砂；（每次研磨需用工业吸尘器吸掉污水及水泥浆）；
7.小结：无尘硬化处理后的金刚砂地面：耐磨，无尘，抗压，具有一定的镜面效果，使用寿命达20年，保养方便----只需拖地。金刚砂硬化地坪

优固密封固化剂简介：
1、 此产品为无色、无毒、不然、渗透力强的锂剂干粉剂。本品通过有效渗透，与混凝土中的游离氧化钙成分发生化学反应。
2、使混凝土中的结构 更加致密、坚固，毛细孔被有效密封。避免了混凝土灰尘从表面空隙中析出。
3、使混凝土中的结构更加无尘、致密、高强度、高耐磨具备大理石般光泽的混凝土表面，大大提高了混凝土的抗渗、耐磨、高强度、高耐磨且具备大理石般光泽的混凝土表面，大大提高了混凝土的抗渗，耐磨，、冻融循环 、硬度等各种性能指标，使用越久光泽度越好。（有效解决了混凝土地面的起灰、起砂先想和怀旧地坪改造的麻烦）

优固24小时服务热线：小张