1.       彻底清除鼓风机外的灰尘和异物。

2.       检查进出口连接部分有无忘记紧固的地方，配管的支撑件是否完备。

3.       彻底清除管道内焊渣，铁屑等杂物。

4.       将润滑油加注到主机油位计上部红线为止；将润滑脂加注到中间轴的轴承座内，填满轴承空隙的1/3-1/2.

5.       检查风机油箱及中间冷却器的冷却水；确认是否达到规定要求（中间冷却器冷却水量：110L/min;风机油箱冷却水进口流量：16-20L/min;冷却水进口压力196-294Kpa；冷却水进口温度：≦25。C）

6.       按旋转方向手动盘车，检查带轮或联轴器有无异常现象。

试运转

对于新安装、大修后或长时间未使用的鼓风机，在投入运行前都应该进行试运转。

具体步骤如下：

1.       打开风机及中间冷却器冷却水

2.       全开进，排气阀门，在无负荷状态下接通电源开关，一般采用降压启动核实转向。

3.       启动后空载运转20-30分钟，检查有无异常振动及发热现象，如果出现异常，应立即停车查明原因。若无变化，可以逐渐关闭排气压力调节阀，切不可突然加载到额定压力，并注意压力计上的显示值，不可超过铭牌定值。

4.       运转中要注意电流表的指示，如出现异常要立即停车检查。

四、维护与检修

（1）       日常维护

1.       运转过程中，机壳，墙板，油箱等出现异常振动或过热现象时，应立即停车检查。

2.       在日常工作中，应对轴承的温度，振动和声响等加以注意，经常检查。

3.       检查油位计油面高度。

4.       定期打开中间冷却器下部的放水旋塞，进行排水，每日至少三次。

5.       检查吸气和排气的压力，确认鼓风机的运转工况是否正常。

6.       检查电机负荷。若负荷增大，表明存在某种异常状态，应查明原因。

（2）       定期检查

1.       每月检查：检查、调整窄V型皮带的张力；检查第二级入口（中间冷却器出口）的气体温度是否升高。

2.       三个月检查：更换副油箱内的润滑油，检查管道支撑情况。

3.       半年检查：更换副油箱内的润滑油，检查管道支撑情况。

4.       一年检查：检查轴承、旋转轴唇型密封圈；检查叶轮及机壳；检查齿轮；检查中间冷却器是否有泄漏；检查中间冷却器冷却管是否由于水垢而堵死。

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