压铸模具表面 耐磨损耐腐蚀抗氧化纳米陶瓷涂层处理

  我们10年如一日，专注于超硬纳米陶瓷涂层研发与生产，我们基于的PVD陶瓷涂层技术，重点为压铸模具、五金冲压模具、注塑模具，切削刀具及机械零部件提供高品质标准的陶瓷涂层组合，同时为我们做OEM部件的客户提供量身定制的涂层解决方案。霖晨公司勇于面对困难，并承担起专业涂层应用服务，为满足特定的涂层需求而投入我们的时间及精力。我们与客户非常密切的合作以确保涂层满足所有关键要求。同时，霖晨公司对一些高要求市场如：航空航天、医疗事业、汽车制作、3C产品等行业的具体要求有深入的理解，在此类应用中，我们取得了可喜的成绩，帮助我们的客户在他们的行业里提高了竞争力，赢得了市场。

压铸模具纳米陶瓷涂层----XR-D

压铸成型模具在生产中遇到的问题

1.冲蚀，由于模具表面受到高温液态合金高速摩擦造成的表面磨损。

2.侵蚀，是指在熔融合金和模具表面发生化学反应。

3.热疲劳龟裂，是指模具表面受冷热不断交变应力，超过热疲劳强度模具表面发生的微小裂变。

4.黏着，是指压铸产品与模具之间粘合，造成产品和模具的表面损伤。

XR-D涂层具有的高硬度、抗高温、高耐磨、耐腐蚀及极好的化学惰性、红硬性使它在压铸成型行业有着无与伦比的效果，帮助模具解决粘膜与冲蚀，延缓龟裂的发生，从而提高模具的使用寿命，减少修模，提高生产效率及降低产品不良率，降低后续加工工序，节省生产成本，缩短交期，提升企业的综合竞争力。

XR-D涂层的优势：

.提高模具使用寿命

.减少修模次数

.解决粘膜与冲蚀

.延缓模具龟裂发生的时间

.降低生产成本

.提升生产效率

.提升产品表明质量，减少产品后加工工序

.节能环保

XR-D涂层应用领域

.铝合金压铸模及镶件

铜合金压铸模及镶件

.镁合金压铸模及镶件

.锌合金压铸模及镶件

.热挤压模

.热锻模

技术参数：

涂层名称：XR-D

涂层厚度：3-5µm

抗氧化温度：1400℃

沉积温度：400℃

涂层硬度HV0.05:4500

沉积方式：PVD

对钢材的干摩擦：0.40

颜色：银灰/灰黑

应用领域：压铸，热挤压、热锻、干切削。