BR600/780HE <0.10 <1.50 1.0~2.5 0.02~0.20
订货所需信息 牌 号 化 学 成 分a (熔 炼 分 析) % C Si Mn P S Als Cu B BR330/580DP b 0.23 2.00 3.30 0.090 0.015 0.010 0.40 0.006 BR450/780DP b BR400/590TR 0.30 2.20 2.50 0.090 0.015 0.010 0.20 - BR450/780TR BR300/450HE 0.18 1.20 2.00 0.050 0.010 0.010 - - BR440/580HE BR600/780HE BR900/1200MS 0.30 2.20 3.00 0.020 0.025 0.010 0.20 - BR650/780CP c 0.25 2.00 2.20 0.050 0.015 0.010 0.20 - BR720/950CP c 7.2 冶炼方法 牌号 拉 伸 试 验a n值 b n值c 下屈服强度d 抗拉强度 断后伸长率 % BR330/580DP 330~470 ≥580 ≥19 ≥0.14 ≥0.18 BR450/780DP 450~610 ≥780 ≥14 ≥0.11 ≥0.16 牌号 拉 伸 试 验a n值 b 下屈服强度c 抗拉强度 断后伸长率 % BR400/590TR ≥400 ≥590 24 0.19 BR450/780TR ≥450 ≥780 20 0.15 牌号 拉 伸 试 验a 扩孔率 % 下屈服强度b,c 抗拉强度 断后伸长率 % BR300/450HE 300~380 ≥450 ≥24 ≥80 BR440/580HE 440~620 ≥580 ≥14 ≥75 BR600/780HE 600~800 ≥780 ≥12 ≥55 牌号 拉 伸 试 验a 1800弯曲试验b 下屈服强度c,d 抗拉强度 断后伸长率 % BR900/1200MS 900~1150 ≥1200 ≥5 d=8a 牌号 拉 伸 试 验a 下屈服强度b,c 抗拉强度 断后伸长率 % BR650/780CP 650~800 780 10 BR720/950CP 720~920 950 9 级别 适用的表面处理方式 特征 普通级表面(FA) 轧制表面 表面允许有深度(或高度)不超过钢板厚度公差之半的麻点、凹面、划痕等轻微、局部的缺欠,但应保证钢板及钢带允许的最小厚度。 较高级表面(FB) 酸洗表面 表面允许有不影响成型性的局部缺欠,如轻微划伤、轻微压痕、轻微麻点、轻微辊印及色差等 7.6.3 对于钢带,由于没有机会切除带缺陷部分,所以允许带有若干不正常的部分,但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的6%。 序号 试验项目 试样数量,个 取样方法 试 验 方 法 1 化学分析a 1(每炉) GB/T 20066 GB/T 223,GB/T4336,GB/T 20123 2 拉伸试验 1 GB/T 2975 GB/T 228 3 n值 1 GB/T 5028 4 弯曲试验 1 GB/T 232 5 扩孔率试验 1 GB/T 15825.4 8.5 取样频率 附录A Q/BQB312-2009 GMW3399-2008 PrEN 10338:2007(E) BR330/580DP HR580T/330Y-DP HR DP600 HDT580X BR450/780DP HR780T/450Y-DP HR DP800 - BR400/590TR HR590T/400Y-TR HR TRIP600 HDT BR450/780TR HR780T/450Y-TR HR TRIP800 - BR300/450HE HR450T/300Y-FB HR FB450 HDT450F BR440/580HE HR580T/440Y-FB HR FB600 HDT560F BR600/780HE HR780T/600Y-FB HR FB800 - BR900/1200MS HR1200T/900Y-MS HR MS1200 HDT1200M BR650/780CP HR780T/650Y-MP HR MP800 HDT780C BR720/950CP HR950T/720Y-MP HR MP1000 HDT950C 附加说明:
5.1 订货时用户需提供下列信息:
a) 本企业标准号;
b) 产品类别;
c) 牌号、表面处理方式及表面质量级别;
d) 规格及尺寸(厚度)精度级别;
e) 边缘状态。
f) 用途;
g) 检验文件类型。
5.2 在订货合同中的省略事项
5.2.1 未说明表面处理方式时,以轧制表面交货。
5.2.2 对于热轧钢板及钢带,未说明尺寸精度时,除本标准特别规定外,以Q/BQB301中普通厚度精度交货;未说明边缘状态时,钢带以不切边状态交货,钢板以切边状态交货。
5.2.3 对于热轧酸洗钢板及钢带,除本标准特别规定外,以Q/BQB301中较高厚度精度交货;未说明边缘状态、表面质量级别和是否涂油时,以切边状态、较高级表面和涂油交货;未说明钢卷内径时,以钢卷内径610mm交货。
6. 尺寸、外形、重量及允许偏差
6.1 如对钢板及钢带的不平度允许偏差有要求,可在订货时协商并在合同中注明。
6.2 除不平度外,钢板及钢带的其他尺寸、外形、重量及允许偏差应符合Q/BQB301的规定。
7 技术要求
7.1 牌号及化学成分
钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表2的规定。钢的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。
表2
≤
≤
≤
≤
≤
≥
≤
≤a 允许添加其他合金元素,但Ni+Cr+Mo≤1.5。
b 对双相钢,当 C <0.015时,B≥0.0003 (3 ppm)。
c 对复相钢,当对点焊性能有要求时,可规定S ≤ 0.010。BQB312-2009 冷成形用先进高强度热连轧钢板及钢带" title="宝钢标准:Q/BQB BQB312-2009 冷成形用先进高强度热连轧钢板及钢带">
钢为氧气转炉冶炼的镇静钢。
7.3 交货状态
钢板及钢带以控轧状态交货。
7.4 表面处理方式
7.4.1 钢板及钢带的表面处理方式可采用轧制表面和酸洗表面两种方式。
7.4.2 酸洗表面的钢板及钢带,可以涂油或不涂油交货。经涂油后的酸洗钢板及钢带,在正常包装、运输、搬运和贮存条件下,供方保证自生产完成之日起三个月内不产生锈蚀,所涂油膜应能用碱水溶液消除掉。如需方要求以不涂油的酸洗钢板及钢带供货,应在合同中注明。不涂油的酸洗钢板及钢带,在运输和加工过程中易产生锈蚀和擦伤,供方对此不作保证。
7.5 力学性能和工艺性能
7.5.1 钢板及钢带的力学性能和工艺性能应符合表3、表4、表5、表6和表7的规定。对钢板及钢带有其他性能要求,可在订货时协商,并在合同中注明。
表3
(10%~20%)
不小于
(4%~6%)
不小于
MPa
MPa
(L0=80mm,b=20mm)a拉伸试验试样为纵向试样。
b该 n值是在10%~20%应变范围内计算得到的。当均匀伸长率小于20%时,其应变范围为10%至均匀伸长结束;当均匀伸长率小于10%时,其应变范围为5%至均匀伸长结束。
c经供需双方协商同意,对该 n值可不作要求。
d屈服现象不明显时,采用Rp0.2。BQB312-2009 冷成形用先进高强度热连轧钢板及钢带" title="宝钢标准:Q/BQB BQB312-2009 冷成形用先进高强度热连轧钢板及钢带">
表4
(10%~20%)
不小于
MPa
MPa
(L0=80mm,b=20mm)a 拉伸试验试样为纵向试样。
b n值是在10%~20%应变范围内计算得到的。当均匀伸长率小于20%时,其应变范围为10%至均匀伸长结束;当均匀伸长率小于10%时,其应变范围为5%至均匀伸长结束。
c屈服现象不明显时,采用Rp0.2。BQB312-2009 冷成形用先进高强度热连轧钢板及钢带" title="宝钢标准:Q/BQB BQB312-2009 冷成形用先进高强度热连轧钢板及钢带">
表5
MPa
MPa
(L0=80mm,b=20mm)a 拉伸试验试样为纵向试样。
b 屈服现象不明显时,采用Rp0.2。
c 经供需双方协商同意,对最小屈服强度值可不作要求。BQB312-2009 冷成形用先进高强度热连轧钢板及钢带" title="宝钢标准:Q/BQB BQB312-2009 冷成形用先进高强度热连轧钢板及钢带">
表6
(d-弯心直径
a-试样厚度)
MPa
MPa
(L0=80mm,b=20mm)a 拉伸试验试样为纵向试样。
b 弯曲试验规定值适用于横向试样,弯曲试样宽度b ≥ 35mm,仲裁试验时试样宽度为35mm。
c 屈服现象不明显时,采用Rp0.2。
d 经供需双方协商同意,对最小屈服强度可不作要求。BQB312-2009 冷成形用先进高强度热连轧钢板及钢带" title="宝钢标准:Q/BQB BQB312-2009 冷成形用先进高强度热连轧钢板及钢带">
表7
MPa
MPa
(L0=80mm,b=20mm)a 拉伸试验试样为纵向试样。
b 屈服现象不明显时,采用Rp0.2。
c 经供需双方协商同意,对最小屈服强度可不作要求。BQB312-2009 冷成形用先进高强度热连轧钢板及钢带" title="宝钢标准:Q/BQB BQB312-2009 冷成形用先进高强度热连轧钢板及钢带">
7.5.2 弯曲试验后,试样的外侧面不得有肉眼可见的裂纹。供方如能保证弯曲试验合格,可不进行试验。
7.5.3 对于n值,如供方能保证试验合格,可不进行试验。
7.6 表面质量
7.6.1 钢板及钢带表面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡和夹杂等对使用有害的缺陷,钢板及钢带不得有分层。对酸洗表面的钢板及钢带不得有停车斑。
7.6.2 钢板及钢带按表面质量分为二级,如表8所示。
表8
酸洗表面BQB312-2009 冷成形用先进高强度热连轧钢板及钢带" title="宝钢标准:Q/BQB BQB312-2009 冷成形用先进高强度热连轧钢板及钢带">
8 检验和试验
8.1钢板及钢带的外观用肉眼检查。
8.2 钢板及钢带的尺寸和外形应用合适的测量工具检查。
8.3检验文件类型在选用规定的检验和试验时,应符合8.4~8.6条款规定。
8.4 每批钢板及钢带所需检验项目的试样数量、取样方法、试验方法应符合表9的规定。
表9
(如保证,可不试验)
(如保证,可不试验)a 对化学成分进行仲裁试验时,按GB/T223。 BQB312-2009 冷成形用先进高强度热连轧钢板及钢带" title="宝钢标准:Q/BQB BQB312-2009 冷成形用先进高强度热连轧钢板及钢带">
8.5.1 化学成分分析的取样频率
按炉对化学成分进行熔炼分析。
8.5.2 力学性能和工艺性能的取样频率
钢板及钢带应按批验收,每批应由重量不大于70吨的同炉号、同牌号、同厚度规格、同交货状态的钢板或钢带组成。
注:经供需双方协商,可另确定检验批重量。
8.6 复验
8.6.1如有某一项试验结果不符合标准要求,则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。
8.6.2 复验结果(包括该项目试验所要求的所有指标)合格,则整批合格。复验结果(包括该项目试验所要求的所有指标)即使有一个指标不合格,则复验不合格。
8.6.3 如复验不合格,则已做试验且试验结果不合的单件不能验收,但该批材料中未做试验的单件可逐件重新提交试验和验收。
9 包装、标志和检验文件
钢板及钢带的包装、标志和检验文件应符合Q/BQB 300的规定。
10 本标准与相关标准相近牌号对照表见附录A(资料性附录)
(资料性附录)
本标准与相关标准相近牌号对照表
表A.1BQB312-2009 冷成形用先进高强度热连轧钢板及钢带" title="宝钢标准:Q/BQB BQB312-2009 冷成形用先进高强度热连轧钢板及钢带">
本标准与GMW3399:2006的一致性程度为非等效,并参考prEN10338-2007制定。
本标准代替Q/BQB 312-2007。
本标准与Q/BQB312-2007相比主要变化如下:
—— 规范性引用文件中引用了GB/T 20123;
—— 增加了术语和定义;
—— 增加了产品类别热轧酸洗钢带和钢板以及相应规定;
—— 在订货所需信息中增加了检验文件类型;
—— 将高扩孔钢牌号后缀由“FB”修改为“HE”;
—— 将BR1030/1200MS修改为BR900/1200MS,并修改了屈服强度规定;
—— 按照GMW3399增加了屈服强度上限;
—— 对于弯曲试验和n值,增加了供方如能保证试验合格,可不进行试验的规定;