高温高压腐蚀循环回路系统
一、简介：
高温高压腐蚀循环回路系统，主要应用于核电领域高温高压腐蚀测量实验中，为腐蚀测量试验提供与现实环境相类似的测量条件。
使用介质为纯水，可检测核电回路中的溶解氧、PH、电导率数值，并控制循环水的温度、压力。
可与我公司生产的慢应变应力腐蚀试验机配套使用，完成慢应力情况下的拉伸腐蚀试验。
二、高温高压水循环回路系统基本原理
在常温低压部分将储水罐中溶液的各项水化学参数调节到实验所需范围。然后通过管路将一部分溶液先经过高压泵加压到一个较高的压力水平（此压力根据实验条件确定，须高于溶液在实验温度下的饱和蒸气压），通过热交换器进行预热，然后利用预热器进一步加热到所需的高温，最后通入到高压釜中。从高压釜出来的高温高压液体先通过热交换器与低温溶液进行充分的热交换后流进冷凝器，使其温度进一步降低，然后流经背压阀将压力降至低压后重新流入储水罐中，完成整个循环过程。
整个高温高压系统的常温低压部分设有溶解氧探头、PH探头和电导率探头，可分别测量常温低压部分未经循环的进水部分溶液化学参数，也可以测量经过高温高压循环后回水部分溶液水化学参数。通过PID数据采集系统可将探头测量得到的数据实时采集。水化学参数中溶解氧含量的控制须通过对比探头实时测量的溶解氧含量与设定的溶解氧含量差值，结合PID控制程序控制氧气比例电磁阀开关的大小来加以精确控制。
三、循环回路系统技术规格
序号 | 技术参数 | 规格及范围 |
1. | 温度 | 0℃-700℃ |
2. | 压力 | 0Mpa-40Mpa |
3. | 流量 | 0.1L-10L/h |
4. | 溶解氧浓度 | 最低＜10ppb |
5. | 电导率 | 0.2μS/cm |
6. | 循环回路材质 | 不锈钢、哈氏合金 |
7. | 传感器（可选） | PH、溶解氧、电导率 |
此设备为特殊非标定制产品，具体技术指标请来电咨询。
HLFL-10000千斤顶反力架检定装置
一、千斤顶检定装置主要功能简介
本装置主要用于电动液压式、穿心式、大吨位、特殊、大行程、标准型、非标特制型等多种规格、类型千斤顶的检测。
适用于计量检测、科研院所、制造企业、公路、建筑、铁路、桥梁等施工单位及监理公司、质检部门必备的试验装置。
本装置主要有移动横梁、丝杠、工作台、移动小车、控制盒、操控台等组成。
本装置具有强大的扩展功能，增加油源系统，可扩展为大型压力试验机。亦可用于混凝土构件、大型工件等各种材料的抗压检测。
二、 设计制作依据
本产品设计、制造依据下列标准相关条款
1）、 GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》
2）、 JJF1103-2003《万能试验机计算机数据采集系统评定》
3）、 JJG139－1999《拉力、压力和万能试验机的检定规程》
4）、 GB/T16826-2008《电液伺服万能试验机》
5）、JJG621-2012 《液压千斤顶检定规程》
三、本装置的优点：
1、采用电机驱动横梁上、下移动，用于调整试验空间大小，以满足不同规格、不同尺寸千斤顶的检测。
2、悬挂式控制盒：安装在横梁上，可方便放置、取出；伸缩性螺旋线，既可以远程控制、低位置控制横梁的上下移动，用以调整空间大小；又可近距离观察千斤顶与传感器接触位置，并进行细小的调整。同时既保护贵重的传感器、又保护人员安全；极大的方便了操作者，安全系数高。
3、移动式操控台 可远、可近、方便操作。控制按钮有“电源开”、“电源关”、 “上升”、 “下降”
4.传感器托架，叠加式结构设计，方便安放多个不同规格、不同外径尺寸的传感器；托架连接环扣型可调吊环，可以很方便的手动大距离、扳手锁紧操作，快速调整传感器安放空间，方便传感器安放。
5、移动小车 用于在安装千斤顶时移出装置，检测时移入反力装置内。可方便装卸千斤顶，省时省力、快速高效。
6、升降架 工作时，同步升起，使移动板与底座脱离；同步下降，使移动板与底座结合；升起、下降水平误差≤1mm，
7、安全保护 安装有上、下限位安全装置，保证移动梁上、下安全运行。
8.有很强大的扩展功能。可方便的扩展为大型压力试验机。
千斤顶检定装置主要参数
、技术指标
型号规格 HLFL-5000
1. 最大测试力 5MN
2. 测量范围： 0.2MN~5MN
3. 伺服油源控制系统 工作压力70Mpa。自动控制系统：采用变频技术，由伺服电机带动伺服油泵进行转矩和转速的控制；由快速加卸油系统组成，给千斤顶快速加油和快速卸油。由软件控制力值保载、力值恒定。配快插接头。
4. 测控软件 实时显示工作力值和工作压强。可接入不同量程的多只力传感器。传感器显示仪表数据接入该系统，完成内泄漏、示值重复性、示值误差等自动检定。控制精度≤0.1% ；保压精度≤0.1%FS；加载速度0.3%-10%FS/s。制造商需具备加载控制系统软件著作权证书。
5. 框架结构 四丝杠高刚度承载框架，横梁和工作台均为整体铸钢件。
6. 四丝杠净跨度（mm） 600x500
7. 空间净高度（mm） 1100
8. 试验空间调整方式 电机驱动链条，带动丝杠旋转，实现电动调整空间
