昆山仕弗达自动化科技有限公司主要针对塑料组装焊接自动化行业,医疗自动化焊接组装,医疗耗材组装,医疗包装,汽车组装焊接设备,环保水处理膜片焊接技术,工艺如下（超声波焊接工艺,热熔工艺,热板工艺,热铆工艺,高周波工艺,高频焊接工艺,涡流工艺,等） 我司在水处理行业也有很多研发设备,DTRO膜片焊接,MBR膜焊接,管式膜焊接。 物流行业,（围板箱后段加工设备,中空板,周转箱,快递盒后段加工设备） 医疗行业,（采血针,造口袋,负压引流袋,末梢采血针,输液管,头皮针,过滤器,滞留针,肝素帽,等,多项自动化组装焊接设备）。强大的研发团队,24小时内响应的售后团队。 本公司在机械产品这一领域倾注了无限的热忱和激情,公司一直以客户为中心,为客户创造价值的理念,以品质,服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创辉煌,携手共创美好明天！目前我司总人数45人,研发技术团队10人,组装调试8人,售后服务团队6人,市场部4人,5台精雕机,从制图到生产加工每一个关口都严格把控。设备出厂前必须在我司正常运行3-5天,保证设备的稳定性是我们做事的宗旨

1：本套设备采用油压缸方式,双轴联动,解决焊接时的平衡问题

2：采用全段式焊接方式,高效稳定,全方位温控。杜绝多段式焊接带来的焊接不均匀问题。 

3：焊接模用采用热模钢材质,有效的改善了原有加热材质造成的焊接后膨胀。

4：底模采用滑让位模组,使膜片受力均匀,支撑更加稳定。

5：人性化设计,自动化程度高,更好更方便操作设备。

6：设有温度监控,平衡感应,大大提升了焊接产品时的稳定性及数据对比功能。

7：膜片裁切机,配套可订购膜片裁切设备,自动拉料,测量尺寸,可裁切不同尺寸膜片。


MBR平板膜焊接机的生产流程：

1.通过点膜机,将导流布固定在导流板正反两面,然后再将滤膜固定在导流板的正反两面。

2.将覆好导流布及滤膜的半成品放入平板膜焊接机的模腔内→ 生产操作人员双手启动按钮,热模下压→热烫焊接 → 焊接时间完毕 → 热模上升（滤膜被均匀的焊接在导流板的四周） → 整个台板自动推出焊接位.

3.操作人员取出产品,并将膜板翻一个面 →生产操作人员将膜板放入平板膜焊接机的模腔内→生产操作人员双手启动按钮,热模下压→热烫焊接 → 焊接时间完毕 → 热模上升（滤膜被均匀的焊接在导流板的四周） → 整个台板自动推出焊接位→操作人员取出焊接完的产品。

一片完整的平板膜焊接周期在50秒内完成。

可焊接规格0.6平方,0.8平方,1.0平方,1.2平方,1.5平方,根据客户要求 量身定做。

多种焊接工艺,超声波焊接,热熔焊接,涡流焊接,感应焊接。​