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关于塑料模具试模常见的小问题，你知道多少？一下几点希望能帮助大家解答疑惑：
1.产品粘在上模：产品粘在上模的主要原因是产品结构不合理，产品对下模没有一定的拉力。容易造成产品粘在上模。这需要和客户稍微进行协商，增强产品对下模的拉力。
2.浇口脱料困难：在注塑过程中，浇口粘在浇口套内，不易脱出。开模时，制品出现裂纹损伤。此外，操作者必须用铜棒尖口从喷嘴处敲出，使之松动后方可脱模，严重影响生产效率。这种故障主要原因是浇口锥孔光洁度差，或者浇口的斜度不够大，料柄增加斜度和增强拉力，就可以减少这个问题。
3.导柱损伤：导柱在模具中主要起导向作用，以保证型芯和型腔的成型面在任何情况下互不相碰，不能以导柱作为受力件或定位件用。注塑的时候要加点油，减少导柱和导套之间的摩擦。
这三点都是塑料模具试模常见的小问题，不知道大家在平时的加工过程中有没有注意到。知道的同学可以加深印象并实际运用好，不知道的同学看完这边文章也可以学习到几个新的知识点，对大家都是有帮助的啦。关于模具的安全保护问题，有兴趣的话也可以咨询我们。
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