*****生产双头螺栓是需要固定的设配与机床加工的，当然其实加工程序还是相对简单的，主要有一下工序：首先是需要拔料，拔料就是用拔料机将歪曲的的料拔直，经过这道工序之后才能进行下一道工序，下一道工序就是用切割机将拔直的很长的料按照客户要求切割成客户需要的长度，这就完成了第二道工序，第三道工序是将切割好的短料放在滚丝机上滚出来丝扣；到这里普通的双头螺栓就加工完了，当然如果需要其他要求，那还需要其他的工序。

一般知道的螺栓指的是直径比较大一些的螺丝，按照这一说法螺丝相对螺栓来说，直径就小很多了。双头螺栓没有头部，也有的称之为双头螺柱。双头螺栓两端都是有螺纹的，中间不含螺纹，中间为光杆子。双头螺栓用在大型设备上面比如减速机架。在实际运用的时候，外载荷会有震动加上气温的影响就会出现摩擦力变小，久而久之螺纹连接就会松弛而失效。所以在平时的时候需要做好双头螺栓的保养工作。双头螺栓或者是地脚螺栓在长时间机械摩擦力的作用下会出现问题，在出现问题的时候都要将发动机油底壳拆卸下来，认真检查发动机轴瓦的使用情况，检查轴瓦之间的间隙是否过大，如果间隙过大就要及时更换。在更换双头螺栓的时候也要更换连杆螺栓。一些大型设备比如制钉机在平时运行的时候如果发现发动机运行的不是很稳定的时候或者出现异响，也要及时停车检查，以免出现更大的问题。

在每一次维修的时候，都要对新更换的双头螺栓和新更换的其他配件进行检查，检查的时候重点放在双头螺栓的头部和导向部分，还得严格检查螺纹每个部分有无裂纹或者是凹痕，还要查看双头螺栓的牙齿形状，是否有改变。螺距有没有异常，如果出现异常情况就坚决不能再使用了。在安装连杆盖的时候应该使用扭力扳手这个工具。必须要按照规定标准扭紧，扭力不可过大也不可过小，还要注意选择配套厂家的双头螺栓和双头螺柱。

相关标准

GB 3098.1 紧固件机械性能 螺栓、螺钉、螺柱和螺母GB 3098.6 紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母GB 3103.1 紧固件公差螺栓、螺钉和螺母GB 5267 螺纹紧固件电镀层GB 5779.1 紧固件表面缺陷—螺栓、螺钉和螺柱—一般要求GB 5779.3 紧固件表面缺陷—螺栓、螺钉和螺柱—特殊要求

参考资料

产品名称：双头螺栓 型号规格：M30*200强度等级：12.9级 材质：35CrMoA 执行标准：HG/T20634质量保障：ISO9001:2008,国标螺栓

产品摘要：石化专用双头螺栓依据GB3077—2015《合金结构钢》标准采用优质的35CrMoA材质生产12.9级高强度螺栓，其强度等级达到国标3098.1-2010标准所要求的12.9级，并经过调质处理，有效的防止锈蚀。35CrMoA双头螺栓是专门为石化行业所订制的高强度螺栓，除了基本的机械性能外还符合HG/T20613-2009《钢制管法兰用紧固件》标准。出厂前经过严格的出厂检测，保证强度等级达到国家标准要求。

1.表面处理方式：强度等级8.8级以上的紧固件都要进行热处理，只有经过热处理过程，才能保证紧固件的机械性能达到相应的等级。吉昊制造的35CrMoA双头螺栓全部进行热处理调质，保证机械性能中的洛氏硬度等级达到国家标准要求的12.9级。在调质的过程当中，进行了涂防锈油处理，有效的防止螺栓生锈，延长了螺栓的使用寿命。

2.完整的规格标示：一般双头螺栓表示为：M30×200 HG/T20634(标准) 35CrMoA(材质)12.9级 (调制级别)意思就是：直径为=30mm 长度=200mm HG 20634采用的是国标(当然也可以根据需要采用行业标准)

化工专用双头螺栓标准:HG/T20634。

3.35CrMoA双头螺栓的螺纹公差：6g。吉昊出厂的35CrMoA螺栓的螺纹公差执行国标GB/T 3934-2003《普通螺纹量规技术条件》标准。完美诠释了以国家标准为指导，客户需求为根本的制造原则，依据国家标准制造的同时兼顾客户的使用需求，满足客户特殊条件对双头螺栓的要求。

4.35CrMoA双头螺栓标准：材质为35CrMoA的螺栓是典型的高强度螺栓，其一般特性符合我们国家的常见标准GB/T897、GB/T898、GB/T899、GB/T900、GB/T901、GB/T953以及JB/T4707-2000等标准之外，还依据不同的行业符合不同的行业标准，如石化行业的HG/T20613-2009《钢制管法兰用紧固件》标准。

5.防松目的：实际工作中，外载荷有振动、变化、材料高温蠕变等会造成摩擦力减少，螺纹副中正压力在某一瞬间消失、摩擦力为零，从而使螺纹联接松动，如经反复作用，螺纹联接就会松弛而失效。因此，必须进行防松，否则会影响正常工作，造成事故。

6.材料特性：有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr高，高温下有高的蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达 500℃；冷变形时塑性中等，焊接性差。