催化燃烧是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。

在将废气进行催化燃烧的过程中，废气经管道由风机送入热交换器进行一次升温，再进加热室将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过加热的废气通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为200-300℃，大大低于直接燃烧法的燃烧温度670-800℃，因此能耗远比直接燃烧法低。同时在催化剂的活性作用下，反应后的气体产生一定的热量，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，最终以较低的温度经风机排入大气。

催化燃烧装置装有温度探头及补冷阀，当炉体催化室反应温度超过设定上限时，开启补冷阀对进气源进行稀释，保护设备延长使用寿命，防止意外发生。

本装置的主体结构由水喷淋塔、净化装置主机、引风机及电器控制元件组成。净化装置主机是由吸附箱和燃烧炉组成的整体结构，炉体周边整体保温，保温层厚100mm，炉体外表温度≤环境温度+30℃。

1.催化燃烧的特点及经济性：

起燃温度低，节省能源有机废气催化燃烧与直接燃烧相比，

具有起燃温度低，能耗也小的显著特点。在某些情况下，达到起燃温度后便无需外界供热。

2.催化燃烧设备概况：

催化燃烧净化设备的吸附箱内部为蜂窝式活性炭，以优质活性蜂窝活性炭作为吸附材料，净化效率高，由热循环风在加热的作用下进行脱附箱进行脱附，脱附后的有机废气，经催化室氧化分解，转化为二氧化碳，水和热能，周而复始，达到最佳净化效率和节约能耗的目的。该系统有电脑自动控制，操作方便，运行安全可靠。