改性乳化沥青设备功能

1.实时测量、监控流量、比例、温度及液位

2.键盘设定油、水比例，生产速度、生产量、控制参数、报警参数及传感修正值等，设定值可长期不丢失（关机一年以上）

3.油水设定比例带宽（10%-90%）

4.自动控制、汇总纪录、打印生产报告单。成套乳化沥青生产机组供热方式：导热油、蒸汽、燃油、电加热等

4.成品罐及搅拌系统：暂存生产出来的乳化沥青，改性乳化沥青设备，另外使乳化沥青得到孕育，使水、沥青、乳化剂形成一种平衡的稳定状态。、

5.自动控制系统：可按工艺要求控制各原料配比、流量、各点的温度，可按流程控制各台乳化沥青生产设备，并可打印生产报表等。

1、 主要技术参数型号：SDRLS-6型乳化细度：3-5um产量：４-６吨/h外型尺寸：长×宽×高＝3800×2000×1550总装机容量：27KW

2、产品特点

该产品采用导热油加温、手动控制，采用二台调速电动圆弧齿轮泵，改性乳化沥青设备价格，根据油水的比例，调节齿轮泵的转速，解决油与水的配比问题，达到比例要求，操作直观方便，油水通过泵的输送进入乳化机进行乳化。该产品建造成本较低，生产场地需有沥青加温罐。

3、设备的组成

乳液掺配罐、乳化剂反应釜（两个）、成品罐、调速沥青泵、调速乳液泵、乳化机、管道泵、成品输送泵、电气控制柜、大底板、管道、阀门、过滤系统等组成

1.水处理系统：对普通自来水进行机械过滤吸附和树脂交换反应，使硬度高的自来水变化为纯净的软水，降低水张力，增强沥青或改性沥青的乳化效果。

2.水储罐：可以储存皂液一次配料所需的水，液位自动控制，改性乳化沥青设备的特点，不存在“跑水之忧”水自动计量控温系统：利用导热油通过专业设备对水加热，通过测量出水温度，调节水泵转速控制水的流量，使水温达到工艺要求。通过测量水的流量，改性乳化沥青设备工艺，由控制器与设定值比较，达到设定值时，停止供水，达到定量供水目的。

3.皂液配料系统：稳定剂、胶乳由桶或用泵打入各自的称重计量系统，配料时称重计量系统按各自的设定数值加料，与从配料罐中过来的水混合，直接由乳化机乳化，保证所有物料毫无遗漏，较彻底的乳化。配料结束后由盐酸计量系统按设定值自动打开盐酸加料阀门进行调酸，保证乳液达到工艺要求。在皂液罐夹套内的导热油可对乳液进行加热和保温。也可采用真空吸入法进料，和压缩空气法正压进料，这种操作由于进料避免了机械输出的晃动，从而解决泡沫问题，实现无泡沫操作。

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