纳米远红外电热圈是利用高阻电热丝产生热能，通过石英远红外辐射管产生远红外射线，对塑料加工机械料管进行加热的电加热器。该电热圈具有很高的热效率、较好的节能效果及较低的表面温度，是目前塑机行业用于料管加热的最先进的加热器。
红外节能加热圈或者远红外节能加热圈，就是利用红外线热辐射的方式对加热对象进行加热的圈型商品。红外线（Infrared，简称IR）又俗称红色光芒，是波长介乎微波与可见光之间的电磁波，其波长在760奈米（nm）至1毫米（mm）之间，是波长比红光长的非可见光，对应频率约是在430 THz到300 GHz的范围内[1]，室温下物体所发出的热辐射多都在此波段。红外加热器或加热灯是具有较高温度的物体，其通过电磁辐射将能量传递到具有较低温度的身体。 根据发光体的温度， 红外线辐射的波长为 780nm至1mm。 两个物体之间不需要接触或介质来进行能量转移， 红外加热器可以在真空或大气中运行。
最核心的部分远红外发生器，就是有电阻丝和石英管组成。由电阻丝产生热，然后97%以上的能量被石英管吸收，才生红外线辐射。从而可以对加热对象进行红外热辐射加热。也有叫红外发射器，目前普遍采用电阻丝+石英管的方式组合而成，石英管可采用乳白色及透明石英管。
汉牛HANIUS红外节能加热圈内部红外反射层采用韩国浦项制铁的高品质铝板，铝板的表面凹凸点是可有效产生漫反射效果。同时铝板有高温下不变色的特点，从而保持持续高效的漫反射效果。一些厂家采用不锈钢做反射层，会生镜面效果及高温后变色等不良反应。因此可以从反射层材质的采用可以看出此工厂是否专业。
开风口设计，可用户当注塑机出现超温的情况时，采用接通注塑机的高压气体强制对流而实现快速降温的目的。从安装上，纳米红外节能加热圈采用搭扣的方式，进行红外节能加热圈的紧固。这样极大降低了安装及维护难度。
产品应用优点：
环保？新型玻纤环保材料缝制, 不含石棉无污染，具有耐高温，不导电，防腐蚀等优点
节能？对注塑机炮筒电热圈可节省耗电量25%-40%左右，经济效益显著
防护？可防止操作人员烫伤，起到保护作用，表面温度维持在45℃左右
效应？有效降低注塑车间温度，节约空调用电；尤其在夏天可大幅改善员工工作环境
便捷？可是实现快速的拆装，，方便设备检修可反复使用，降低企业成本
注塑机隔热保温套可对料筒部位量身定做，加工非标产品，适用于不同型号、规格的注塑机料筒。
产品特点：
1、节电率高，根据不同机型实现低30%的节能率；
2、表面温度低，根据工作温度的不同，低实现35%的表面温度；
3、升温速度快，从常温到工作温度，节约50%的预热时间；
4、使用寿命长，理论使用寿命长达100000小时，实际应用超8年；
5、安装简单，不改变接线方式，直接替换普通加热圈。
节能原理
纳米电热涂料经固化后形成牢固涂层，该涂层因其表面黑度高，故能吸收大量的辐射热能，又因其发射率高，故能将吸收的辐射热能转换成物体易吸收的远红外热能，并以电磁波的形式传递。微米级电热涂料的涂层、热阻大、反射率高，用于炮筒表面，将散失的热能转换成远红外热能以电磁波的形式，辐射炮筒内，被炮筒所吸收，而不易被潮气吸收，从而将热能留在炮筒内，不仅降低了排潮温度，而且使炮筒内的温度升高，使炮筒内的温度得到了充分的利用。在传热过程中，该涂料层不仅将吸收的辐射热能转换成远红外热能传递，远红外加热器自身变成远红外辐射热源，而且也因其表面温度的提高，导致温度梯度增大，使被加热物体的热能传导强度增强，吸热能力大大提高。总之，通过电热涂料将辐射热能转换成远红外热能产生的直接作用是：提高了炮筒的温度，降低了排潮损失的温度，增强了被加热物体的热能吸收速度；减少了热能损失，达到节能的目的。
节电效果
因注塑机原来的电热功率大小不同、控制方式不同、电热的能效高低不司，其节电效果界于30%~60%之间。注塑工厂一般的改造方式是：先改装一台，并装上电表测试节电效果，如效果达到了供需双方约定的节能百分比，再进行大规模的改造。应用在注塑机节能加热圈，直接替代传统炮筒电热圈，改造非常方便、简单，只要将原来电热圈换成我司纳米节能加热圈即可，与原设备完美匹配。其节能率保证节省电费30%以上，经验证，客户经改造后节能率都能在40%以上；本技术远优于电磁圈电热系统，绝不改变注塑机原加热原理，亦无谐波影响其它设备运行，不会导致辐射波伤害人体健康等因素；应用上简便、无安全隐患，广受客户好评，是目前国际上较为先进的注塑机电热节能设备。
