1.作业前准备工作

  机油缸内注入约1L左右四冲程机油以保持机器在运行过程中各部件可以得到足够的润滑。（注：机油应在一个月内更换一次）油箱内注入足量京92或京92以上牌号的汽油为动力燃料，手动高压水泵内注满水后连接水管开关并接入钻机注水口。（注：初次使用本钻机时，应在启动钻机后，空载运转10分钟左右，并为钻机注水以达到钻机各部件充分磨合运转，水油畅通，以增加后期使用效率。）

2.开孔工作 

  钻机在开孔工作时，接好主轴连接套（起到保护主轴作用），安装好取芯钻头，启动钻机即可开始工作。在开孔时，操作者可以带动钻机主机顺时针旋转，增加开孔直径，减少钻头所受摩擦力可以增加开孔效率。另外根据地质情况不同可酌情增加或减少注水次数。

3.钻进工作

  钻机在钻进工作中，如遇无法钻进问题，请以以下方式尝试解决：(1)操作者带动钻机主机顺时针旋转，减少钻杆钻头与孔壁的摩擦力；（2）增加注水次数，加快钻头冷却并利用水和钻机的旋转速度清理孔底杂物、碎石、泥沙等阻碍物；（3）通过多次提升、下压钻机，增加孔内压力，清理孔壁杂物、碎石等阻碍物；（4）拔掉钻机所连接的水管，解除手动高压水泵对孔内的压力，利用钻进压力使水倒流并把杂物、碎石收入取芯钻头内提出；（5）提出钻杆钻头，检查钻头内的芯是否取满，并检查钻头金刚石切齿的磨损程度，及时更换钻头；（6）清理钻头内外壁杂物，增加钻进效率和钻头的使用寿命；（7）如遇其他无法解决情况请及时与我厂售后联系解决问题。

动力配置：合理功率，性能优越的柴油机，为施工作业提供了强大的动力源泉，动力的可靠性，燃油的经济性，得到了大幅提升。

液压系统：先进的液压系统，高品质的液压元件严格的装配工艺，保证液压系统的高效率和耐久性。

造型设计：整体车架结构精良，材料完全国标。强度高、稳定性好，符合工业美感的设计思路，操作者工作空间更加宽敞。

生产工艺：生产工艺更趋合理，耐磨部件均采用热处理工艺。焊接工艺严谨，框架焊接的整体去应力处理，减少变形，检测设备完善。

全液压钻打一体机 
裸机 柴油机功率（KW） 37 

液压系统流量（L/Min） 80-110 

额定系统压力（Mpa） 15 

轮距（M) 1620 

轴距（M) 2070 

外形尺寸（长*宽*高） 

重量（Kg） 约3500 

打桩装置 液压锤重量（（Kg） 180 

液压锤打击频率（Bpm） 500-900 

液压锤工作流量（L/min） 40-70 
液压锤工作压力（Mpa） 11-14 
钻孔装置 动力头重量（Kg） 140 
钻孔直径（Mm） φ120－φ200 
钻孔速度（Mm/Min） 800—2000 
冲击器冲击频率（Bpm） 900-1200 
冲击器工作风压（Mpa） 0.6-1.2 

冲击器耗气量（m3/min） 7-13