清远市清城弹簧除锈机WT-1670B双工位喷砂机精细工件表面处理
X1介绍

针对贵公司开发设计的转盘式自动喷砂机完全可以有效的清理：所料外表，亚光美化产品表面，提高镀层的附着力；在环保方面完全可以达到国家标准，利用转盘式喷砂机清理该工序中性价最高最好的一种方法.产品无碰伤，效益高。
采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用，将旋风分离器贮箱内的砂料通过输砂管吸入喷枪内，然后随压缩空气气流由喷嘴高速喷射到工件表面，达到喷砂清理的目的。

X2本机特点

本机设计新颖，结构可靠，操作方便，加工效率高，能源消耗低。本机适用于针对贵公司产品的喷砂加工要求，设计的专用喷砂设备，消除外表的污垢，划痕及其他杂物，使表面达到哑光状态，同样可以用于其他的锻铸件、焊接件、热处理件、冲压歼击机加工件、电子件的外表除锈、去氧化皮表面光亮及获得均匀的喷砂面和增加表面附着力或用于喷涂、电镀、油漆前的预处理的工序。
本机采用全自动化单人喷砂作业，智能化微电脑[PLC]控制，真正做到安全生产。小转盘单独由一个电机带动，转速由变频器作无级调速，喷枪组采用固定结构，可调节喷射距离、角度以达到最佳喷砂效果。
X3机器设计

本机设计10支枪，大转盘转动和喷枪摆动都是变频调节。喷枪可任意摆动，能调节速度及出砂量，小转盘采用接近开关控制定位，定位精确。
本机配有单独分体旋风分离器，能将可继续使用的磨料和无用的粉尘进行自动分离保存，因此磨料可循环使用，从而大大降低磨料消耗，做到节约成本.
本机设计全密封式作业，并配有集尘箱，能将清理过程中产生的所有粉尘进行储存，固本机不产生任何环保不达标指数。
X4机器环保标准

根据《中华人民共和国环境保护标准》及《水排放标准GB 8978-1996》、《大气排放标准GB 16297-1996》、《噪声与振动标准GB 12348-90》等相关规定，本机各项环保指数均完全符合要求。
X5技术参数：

主机结构采用2.5mm-15mm厚冷扎钢板焊接而成。
除尘器: 2.5MM厚冷扎钢板焊接而成.
外表喷塑处理[颜色可按贵公司要求定]，精加工件均采用45#钢制作而成.
外形尺寸： 2400mm*2500mm*2100mm
工作舱尺寸：1395mm*1595mm*800mm
除尘箱尺寸：1200mm*1200mm*2600mm
（踩用气流布袋脉冲除尘，汽缸振打控制）
除尘风机：5.5KW 380V 50HZ
流量:2504m³/h 风压:4603pą
小转盘:Ø180×10mm厚×8个 转速为:0-40转/min 利用变频器调速
变频器采用台湾台达牌 变频器功率为:0.55KW
驱动电机功率为:0.55KW 380V 50Hz 1400转/min
大转盘:Ø1500×15mm厚 转速为:8转/min 固定转速
驱动电机功率为:0.75KW 380V 50Hz 1400转/min
枪架摆动装置:转速为:0-40转/min 利用变频器调速

喷枪的只数：10只枪 铝合金喷枪，炭化硼喷嘴（机器附配1套）
照明：220V，18w节能灯3只
空气要求：压力5-8BAR（KG/CM2）的干燥压缩空气。
空压机要求:10m³以上
[本机不包含空压机,空压机需方自配]
总功率：≈5.75KW
总重量：≈1.85T
X6机器的配套要求

电源：三相、380V、7KW、50HZ的电源插座；
气源要求：干燥压缩空气，压力在5~8bar范围内选择，流量必须达到6立方；
磨料要求：为达到最佳效果可采用 60-150 目的玻璃微珠或金刚砂。
气源管道要求：耐压管道，1.5寸以上。
车间要求：结实平整地面，15~25㎡空间，高3.2M以上。

X7喷砂清理操作

当机器开启后，大转盘开始第一转动，将小转盘上的工件转入工作舱时，喷枪自动启动喷砂，磨料随压缩空气气流由喷嘴高速从各个方位喷射到工件表面，达到清理效果。当喷砂时间达到设定的工时后，第一组工件已清理干净，大转盘循环转动，自动将第二组工件转入工作舱，如工件需要双面喷砂处理时，操作员应该将第一个工件换面，如不需要双面处理的工件，这时操作员可以直接将清理好的工件取下，放上需要清理的工件即可。
X8关机操作

下班后应该关闭电源，关闭压缩空气，最后将除尘箱底部盛灰箱里的灰尘倒掉
X9日常维护

喷枪和气嘴的胶皮护套需定期检查，定期更换，一般每星期需检查一次，发现损坏必须马上更换，否则气嘴被砂料磨损，甚至损坏喷枪。
砂管需定期检查，检查是否磨穿。砂管接头是否连接紧密，否则喷不出砂或砂料较少，影响设备的正常运行。
除尘箱内灰尘每天清理一次。
轴承、减速电机，蜗轮蜗杆减速机等需润滑部位定期加油润滑。
经常检查三角皮带的松紧、喷砂室内胶皮，大转盘上胶皮磨损情况，如有损坏马上更换。
每班工作结束，要把机器打扫干净并检查各易损件（包括喷枪、喷嘴、砂管、气管等）的磨损情况，如有损坏马上更换。

X10质保系统

为健全、完善我公司的质量保证体系，结合公司产品及各类工程设计，制造中的实际情况，对质量管理贯彻全面、有效的方针，特制定公司的质量保证大纲。
满足规定的需要和用途；
满足用户对产品质量的要求和期望；
符合国家和企业有关的技术规范；
价格合理，在竞争中获得良好的经济效益。
各生产部门均严格把关，所有出厂设备均需经多道多次多人检验。
X11
本机特点

本机设计新颖，结构可靠，操作方便，加工效率高，能源消耗低。本机适用于针对贵公司产品的喷砂加工要求，设计的专用喷砂设备，消除外表的污垢，划痕及其他杂物，使表面达到哑光状态，同样可以用于其他的锻铸件、焊接件、热处理件、冲压歼击机加工件、电子件的外表除锈、去氧化皮表面光亮及获得均匀的喷砂面和增加表面附着力或用于喷涂、电镀、油漆前的预处理的工序。
本机采用全自动化单人喷砂作业，智能化微电脑[PLC]控制，真正做到安全生产。小转盘单独由一个电机带动，转速由变频器作无级调速，喷枪组采用固定结构，可调节喷射距离、角度以达到最佳喷砂效果。

日常维护

喷枪和气嘴的胶皮护套需定期检查，定期更换，一般每星期需检查一次，发现损坏必须马上更换，否则气嘴被砂料磨损，甚至损坏喷枪。
砂管需定期检查，检查是否磨穿。砂管接头是否连接紧密，否则喷不出砂或砂料较少，影响设备的正常运行。
除尘箱内灰尘每天清理一次。
轴承、减速电机，蜗轮蜗杆减速机等需润滑部位定期加油润滑。
经常检查三角皮带的松紧、喷砂室内胶皮，大转盘上胶皮磨损情况，如有损坏马上更换。
每班工作结束，要把机器打扫干净并检查各易损件（包括喷枪、喷嘴、砂管、气管等）的磨损情况，如有损坏马上更换。