7Mn15Cr2Al3V2WMo钢的化学成分
7Mn15Cr2Al3V2WMo钢的化学成分（GB/T1299—2000）w/％
C | Si | Mn | Cr | Mo | W | V | Al | P | S |
0.65～0.75 | ≤0.80 | 14.5～16.0 | 2.0～2.5 | 0.5～0.8 | 0.5～0.8 | 1.5～2.0 | 2.7～3.3 | ≤0.04 | ≤0.03 |
7Mn15Cr2Al3V2WMo钢的物理性能示 其密度为8.0t/m3。
7Mn15Cr2Al3V2WMo钢的线（膨）胀系数
温度/℃ | 25～100 | 25～200 | 25～300 | 25～400 | 25～500 | 25～600 | 25～700 | 25～800 | 25～900 |
线（膨）胀系数/℃-1 | 16.0 | 17.8 | 18.9 | 19.7 | 20.3 | 20.8 | 21.2 | 21.6 | 21.6 |
7Mn15Cr2Al3V2WMo钢的热导率
温度/℃ | 150 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
热导率λ/w·（m·k）-1 | 14.4 | 15.7 | 19.5 | 20.0 | 20.3 | 22.2 | 24.9 | 24.8 |
7Mn15Cr2Al3V2WMo钢的电阻率
温度/℃ | 150 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
电阻率/Ω·m | 1.05×10-6 | 1.15×10-6 | 1.17×10-6 | 1.23×10-6 | 1.25×10-6 | 1.31×10-6 | 1.33×10-6 | 1.35×10-6 |
7Mn15Cr2Al3V2WMo钢的磁导率
状 态 | 磁导率μ/mH·m-1 |
1150℃固溶 1180℃固溶 1150℃固溶，700℃2h时效 1180℃固溶，650℃20h时效 1180℃固溶，700℃2h时效 1180℃固溶，650℃20h时效，变形8.5％ 1180℃固溶，650℃20h时效，变形14.5％ 1180℃固溶，650℃20h时效，变形24.2％ 1180℃固溶，650℃20h时效，变形42.2％ | 1.2602×10-3 1.2603×10-3 1.2639×10-3 1.2607×10-3 1.2602×10-3 1.2608×10-3 1.2608×10-3 1.2617×10-3 1.2704×10-3 |
7Mn15Cr2Al3V2WMo钢的热加工条件。
7Mn15Cr2Al3V2WMo钢热加工条件
项目 | 加热温度/℃ | 加热时间/℃ | 开锻时间/℃ | 终锻温度/℃ | 冷却方式 |
钢锭 钢坯 | 1150～1170 1140～1160 | ≥8 ≥8 | 1100～1120 1090～1110 | ≥950 ≥950 | 空冷 空冷 |
2.31.4 热处理
A 预先热处理
7Mn15Cr2Al3V2WMo钢的高温退火
B 淬火
7Mn15Cr2Al3V2WMo钢不同温度固溶和时效后的力学性能，推荐的固溶处理规范
7Mn15Cr2Al3V2WMo钢不同温度固溶和时效后的力学性能
热处理制度 | σb/MPa | δ/％ | ψ/％ | αK/J·cm-1 |
1180℃固溶 | 820 720 | 61.0 60.0 | 61.5 62.5 | 230 240 240 |
1150℃固溶，700℃2h时效 | 1370 1370 1380 | 16.5 15.5 18.0 | 34.0 35.5 35.5 | 48 45 45 |
1165℃固溶，700℃2h时效 | | | | 36 39 40 |
1180℃固溶，700℃2h时效 | 1510 1490 | 4.5 4.5 | 8.5 9.5 | 15 13 13 |
表2-31-8 7Mn15Cr2Al3V2WMo钢推荐的固溶处理规范
固溶温度/℃ | 保温时间/℃ | 冷却介质 | 固溶硬度（HRC） |
1150～1160 | 盐溶炉1520或空气炉 | 水 | 20～22 |
注：因固溶温度较高，易氧化、脱碳，应采用盐溶炉加热。
C 回火
7Mn15Cr2Al3V2WMo钢不同状态时的硬度，推荐的时效规范 气体软氮化与回火
状态 | 锻造 | 退火 | 固溶 | 时效 |
硬度（HRC） | 33～35 | 28～30 | 20～22 | 47～48 |
7Mn15Cr2Al3V2WMo钢不同状态时的硬度
时效温度/℃ | 保温时间/h | 冷却介质 | 时效硬度（HRC） |
650 700 | 20 2 | 空气 空气 | 48.0 48.5 |
7Mn15Cr2Al3V2WMo钢推荐的时效规范
7Mn15Cr2Al3V2WMo钢气体软氮化
氮化温度/℃ | 氮化时间/℃ | 氮化层深度/mm | 氮化层硬度（HRC） |
560～570 | 4～6 | 0.03～0.03 | 950～1100 |
注：为提高模具硬度和耐磨性而采用软氮化。
