采用符合国家标准的优质碳钢流体输送管为坯料，经精轧（精拔）﹑气体保护状态下特殊的热处理﹑涡流探伤、拉伸及耐压试验等先进工艺，生产出有较高尺寸精度﹑极佳机械性能的光亮管。产品以GB/T3639及DIN2391为基本标准，并在尺寸精度﹑内外光洁度﹑强度﹑延伸率等主要指标方面高于上述标准，达行业领先水平，与进口管同等品质。

一﹑精密钢管的参数                              

   规   格：φ6mm——60mm        材 质：10#﹑20#(ST37.4/ST35/ST45)

    长   度：6米或特殊定制

    表面处理：光亮﹑磷化﹑镀锌包括内外镀（白﹑黄﹑彩﹑军绿）及喷塑

《内外磷化处理》         《内外表面光亮钢管》         《表面黄锌》

二﹑尺寸精度

三﹑材质﹑力学性能和交货状态

     液压管推荐使用材质10#（按客户要求也可用20#）。符合DIN/2391标准。对应派克进口管EO钢管材质为细品粒优质钢ST37.4及DIN1630交货状态，选择NBK，即冷拔，冷轧钢管在保护气体下正火。

四﹑试验

      所有成品管经过无损伤性的试验（涡流探伤）及耐高压试验。

五﹑推荐弯曲半径

钢管采用冷弯时推荐弯曲半径为3倍钢管的外径。

六﹑焊接
           可以用普通焊接材料焊接

七﹑产品特点说明

a)材质稳定可靠

严格控制坯料的采购管理，保证质量。（20#钢为工程液压管材质可与国际同类产品如德国ST37.4相当）选用坯料原始壁厚偏差小，表面质量好，为轧制高精密管打下基础。

b)冷拔与冷轧

行业精密钢管一般为冷拔和冷轧两种工艺方式。

冷拔一般以链条拔机经模具直线拉制而成，效率高。而冷轧采用专用冷轧机床在轧辊与芯模往复及转动的作用下，工件经进给轧制而成，效率低，但尺寸精度﹑圆度及内外光洁度极高。适用于卡套式管接头。

c) 箱式无氧﹑气体保护﹑光亮退火

业内一般选用连续式气体保护下加热正火态，其加热温度显然要加热至PSK相变温度之上，并在空气中冷却，才能实现。

我厂采用无氧光亮式热处理设备，抽正空并注入氨分解的氮、氢进行保护的加温﹑保温﹑随炉冷却。因而可以采用低一些的温度进行消除应力退火并取的完全光亮管。并保持了原有的轧制精度，光洁度又具有极佳的力学性能和金相组织（超过GB/T3639各种热处理状态）。冷弯不变形，扩口压扁无裂缝。

d)清洁度高

各主机厂及液压行业长期致力于提高系统清洁度。液压管尤其是钢管已成为系统最主要的污染源之一。传统的流体管（GB/8163）经喷丸﹑酸洗等工艺无法真正解决清洁度。冷轧﹑冷拔精密无缝钢管行业也没有进行最终清洁度工艺。我厂以生产液压元件的标准将清洁度作为出厂前的特殊工艺进行处理，确保用户不经处理可直接使用。

良好的质量和信誉为我们赢得市场，我厂与徐工集团﹑三一重工﹑长沙中联、一汽，二汽等国内外多家大中型主机厂﹑汽车厂建立﹑保持并发展了互信互利的良好合作关系。为严把产品质量关，加强质量管理并通过ISO9001、2000国际质量管理体系，以此规范我厂质量管理，确保顾客满意和自我持续改进。我们以“质量第一，用户至上”为原则，以饱满的热情﹑真诚的合作态度，竭诚欢迎各界客商及用户指导洽谈合作！