可根据客户要求定制加工：材质、尺寸、风机类型、过滤结构等
　　适用于：可广泛用于机械、电器仪表、轻工、飞机、机车等各行业的喷漆及喷漆流水线车间的喷漆废气处理
　　根据国内油漆加工行业特点。吸收国际先进技术，研发出水旋喷漆净化器系列，达到流体力学与气流学的理想效能；开创性解决油漆废气、水、及空气的分离问题降低维护成本。相比较于传统环保型水幕在通风参数提高45%，节能功率30%净化率也相应提高到95%左右。日常的维护保养成本间隔时间也降低至90%。维护周期延长至180-360个工作日。
　　水旋喷漆柜工作原理：
　　1、在风机的牵引下，漆雾及废气随气流进入喷漆水帘柜及后级废气处理系统；
　　2、由于水帘板与水面距离经过优化设计， 在离心风机牵引力作用下，气流压力高速提升，对漆雾及废气进行初效无缝夹击冲洗吸附，漆雾及废气迅速凝华成尘粒被反洗回到残渣回收箱。未被吸附微余的漆雾二次进入一级高效过滤芯片，，经过层层的环保球曲线减压、高压喷淋，漆雾及废气开始迅速冷却凝华变成尘粒，***终在高压的喷淋系统作用下反洗回到残渣收集箱，从而达到净化降尘目的。水和空气按一定比例同时进入筒体，水由进水口溢入圆筒，在圆筒内形成中空的螺旋圆柱水面。空气在风机的抽力下从螺旋圆柱水面进入水旋器，空气进入水旋器的风速为15～20m/s，在底部调风阀出口处风速为20～30m/s，由于水和空气的速度相差很大，根据有关气液两相混合物的雾化原理，水在空气中很好地被雾化，与空气中漆雾充分接触、凝聚，然后混合物以20～30m/s的速度冲向调风阀的调风板，水和漆雾的粒子进一步接触凝聚，空气冲向调风板后突然转向，水和漆雾留在水中，达到汽水分离。喷漆室内水旋器雾化效果的调整，主要分为水量的调整和风量的调整，使二者达到理想的匹配状态。
　　主要由喷漆室、底架可调节脚杯、水箱、侧板及顶板（采用螺栓联结）、正面溢水槽，水帘板、涡旋板、引水板、挡水板、正面水帘板、漆雾净化（洒水管）、气水分离室、水过滤箱、水循环系统、防爆照明装置、轴流风机、水泵及管件（活动可拆卸）及控制系统等部件组成，（锯齿板、涡卷器、水气分离室结构独特，除漆效率高）。也可根据客户要求或者不同工件设计，一般材料有：不锈钢板、镀锌板、冷扎板，规格：W*D*H，可根据不同情况定制常规格：单工位或双工位。
​