大型机床油雾收集（油雾收集器） 
应用场合： CNC数控机床、磨床、加工中心、高速机床、电火花机、喷雾试验室等集中式的油雾净化。 


大型机床油雾收集（油雾收集器） 
特点： 
1、油雾收集效率高，对于雾状物的捕集效率达到98%。 
2、维护成本低，采用插入式安装，简单方便。 
3、设备运行安全可靠，噪音低，小于68dB(A)。 
4、模块化立体结构设计，具用较好的互换性能。 
5、适用范围广，适用各种水溶性、油雾状物的收集净化。 
   
大型机床油雾收集（油雾收集器） 
系列油雾收集器,净化效率达到99.8%,最小过滤精度0.3UM。主要应用于或集中式油雾的收集净化,单机规格(处理风量). 


用户如有特殊要求,公司为您专业设计,单机最大设计处理风量:50000m3/h。 


工作原理 
　　由于厨房油烟成份复杂，燃烧过程中除了产生一氧化碳、二氧化碳和颗粒物体外，还逸出多种有害气体，而且油烟中颗粒物粒径分布广，成份变化大，因此净化难度很高，采用常规技术难以彻底消除污染。 
　　本产品采用机械净化和静电净化双重作用。含烟废气被风机吸入管道后，首先进入初级装置——净化整流室，采用重力惯性净化技术，室内的特殊结构逐步对大粒径污染物进行分级物理分离，并且均衡整流。分离出的大颗粒油滴在自身重力的作用下流入油槽排出。剩余的小粒径污染物进入次级装置——高压静电场，静电场内部分两级，第一级为电离器，强电场使微粒荷电，成为带电微粒，这些带电微粒到达第二级集尘器后立刻被收集电极吸附，且部分炭化。同时，高压静电场有效地降解有害成份，起到消毒、除味作用。最后通过滤网格栅，洁净的空气排出室外。　　 


    在环保油烟净化器的放电电场异极间具有10-15千伏特的电位差，使不导电的气体分子经分解或电子附着成为自由离子。当气流通过收尘电场区域时，粒子经离子撞击带电而移向具相反电性的收集电极。换言之，收集机制的第一步使气体离子化，第二步使气流中的粒子带电。第三步使粒子撞击至收集电极板而被收集。 
　　理论上，分离带电粒子的电力与粒子带电量及收集电场强度之积成正比。此电力的大小，就比重为1的l微米粒子而言，为重力的3000倍：就比重为l的10微米粒子面言，为重力的300倍，此为我们环保油烟净化器高效能与高效率的原因。   
技术特点 


   高效：高效捕集不同粒径的烟尘粒子，净化效率高，从根本上解决了污染转移问题。 
   灵活：模块化净化单元可以灵活组合，根据不同的净化处理量及净化率要求，单元数量可作适应性调整。 
   先进：静电电源控制系统可自动调节电场强度，使净化设备在长期运行后仍保持较高的净化率。 
   安全：安全系统设计周密，检修门被打开，高压电源即自动切断；高电压电源精心设计成环氧树脂严密封闭的单元体，使用安全可靠；采用了大型机所运用的闪络跟踪技术，可配备远程控制系统，大大提高运行的安全系数。 
   稳定：静电电源控制系统具有过流过压自动保护装置，保证设备稳定运行。 
   经济：使用寿命长、节能高效、占地面积小。